почему газобетон такой дорогой
До конца года бетон подорожает на 50%, а газоблоки не подешевеют
Петербургские застройщики сообщают о стремительном росте цен на бетон, который наблюдается в последние два-три месяца. Эти данные приводит Агентство новостей «Строительный бизнес» со ссылкой на «Строительную компанию ПСП», которая оказывает услуги генподряда и реконструкции объектов.
Почему дорожает бетон
Подорожание бетона вызвано ростом цен на цемент. Сейчас он составляет 25%, а до конца года ожидаются все 50%. С начала года себестоимость строительства выросла в полтора раза, а в денежном выражении это 21 тысяча рублей за квадратный метр, считает руководитель компании Дмитрий Плавник. По его словам, застройщики, конечно, не намерены нести такие убытки: дополнительные расходы лягут на плечи покупателей.
Но подрядчики, которые строят дома не на продажу, а по госконтрактам, не могут переложить расходы на покупателей, и они сейчас в самом трудном положении. ФЗ о госзакупках позволяет увеличивать стоимость контракта всего на 10%, иначе нужен новый тендер. А профильные министерства пока не могут договориться о том, как выйти из этой ситуации.
Значительно тяжелее переживают рост цен подрядчики, которые возводят по госзаказу школы, детские сады и больницы — они, в отличие от строителей жилья, не могут переложить рост своих затрат на покупателей. Федеральный закон о госзакупках позволяет без проведения нового тендера увеличивать стоимость контракта с государством всего на 10 %, и пересмотреть расценки на объекты, которые вводятся в этом году, уже, скорее всего, не получится.
Как росли цены на газоблоки
Вообще, по данным агентства новостей «Строительный бизнес», с начала 2021 года цены на общестроительные материалы выросли более, чем в 2,5 раза. И в первую очередь повышение цен на общестроительные материалы затронуло частное коттеджное и малоэтажное строительство.
Так, еще в январе 2021 года кубический метр газобетонных блоков стоил 3500-4000 рублей. Чтобы построить средний дом, нужно около 300 кубических метров блока – в январе это стоило 1200000 рублей. В феврале подорожали энергоносители, выросли цены на инертные материалы – и пошла первая волна роста цен на газоблоки: производители компенсировали затраты. Затем на 20% повысили тарифы транспортные компании, и в апреле кубический метр газобетона стоил в среднем уже 4350 рублей. В июне цены из газобетона среднего коттеджа были уже на 300 000 рублей дороже, чем в январе.
С началом сезона мы наблюдали «вертикальный взлет» цен – в июле кубометр газобетонной продукции стоил в среднем 5000-5500 рублей, в августе – 6000 рублей. В начале сентября стоимость газобетона доходила до 7000- 8000 рублей за кубический метр, причем эксперты утверждают, что последние повышения цен были необоснованными.
Что будет с ценами дальше
Тем не менее, спрос на газобетон продолжает опережать предложение. И частные лица, и компании-застройщики вынуждены ждать газобетонную продукцию от недели до месяца (это зависит от вида блока и объемов партии). Многие сейчас пересматривают проекты, и увеличивают бюджет на утепление, или просто снижают энергоэффективность домов.
Частные застройщики сейчас очень непростой ситуации: в начале сезона, когда они формировали смету, стройматериалы были дешевле в среднем в 2,5 раза. Столкнувшись с реальными ценами. Многие люди приняли решение заморозить стройку до лучших времен.
По статистике, стройку до будущего года заморозили около 30% частных застройщиков.
20% застройщиков рассказывают о своем опыте взаимодействия с недобросовестными поставщиками, которые взяли предоплату и не выполнили обязательства. Остальные клиенты подолгу ждут, когда получат материал, поэтому строительный сезон в сентябре не закончился, как обычно, а продолжается даже в октябре. Можно ожидать, что спрос на газобетон останется высоким до конца года, а значит, и цена на него не упадет.
Узнайте, кто пострадал от роста цен на стройматериалы сильнее всего.
Дом из газобетона: что важно знать до начала строительства
Перед строительством загородного дома часто возникает вопрос, из какого материала его строить. В прошлый раз мы подробно рассмотрели особенности домов из клееного бруса. В этот раз вместе с экспертами разбираемся в преимуществах и недостатках жилья из газобетона.
Что такое газобетон
Газобетон (ячеистый бетон) сегодня считается одним из самых популярных строительных материалов, которые используют на рынке загородного жилья. Первый патент на технологию получения бетона, который делал пористым выделяющийся при взаимодействии добавленных в раствор веществ газ, получил в 1889 году чешский изобретатель Гоффман. Но газобетон, который популярен сейчас во всем мире, был изобретен позже — в 1922 году шведским архитектором Акселем Эрикссоном. А шведский бренд Ytong («Итонг») стал родоначальником промышленного производства автоклавного газобетона.
В СССР производство ячеистых бетонов стало активно развиваться в 1950-е годы и продолжается сейчас. Хотя крупных заводов-производителей в России не так много. Само изготовление автоклавного газобетона — это технологически очень сложный процесс, требующий высокоточного оборудования, грамотных технических специалистов и постоянных инвестиций, рассказывает руководитель технического развития Bonolit Group (компания занимается производством газобетона) Антон Шеболдасов.
Газобетон — это материал, который состоит из песка, цемента, извести и воды. В процессе изготовления все компоненты смешиваются в необходимых пропорциях, формы со смесью отправляются в камеру созревания, где материал обретает первоначальную прочность. «Далее происходит разрезание массива на высокоточной линии резки, и он отправляется в автоклав на 12 часов (проще говоря, печь с высоким давлением). Именно там газобетон обретает свои конечные характеристики, становясь искусственным каменным минералом», — отметил эксперт.
Газобетон — разновидность ячеистого бетона, изготавливаемая с применением газообразователей. Свою прочность он набирает в автоклаве под воздействием высокого давления и парообработки. По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на пенобетоны и газобетоны. В одном материале для создания ячеистой структуры применяется химическая пена, а в другом — газ.
Автоклавный VS неавтоклавный
Автоклавный и неавтоклавный газобетон изготавливается из одинаковых основных компонентов, но первый подвергается обработке в специальной печи — автоклаве. В результате чего в газобетоне образуется аналог природного минерала тоберморита. Основным преимуществом такого газобетона является прочность и надежность. Чем больше процент тоберморита в газобетоне, тем прочнее этот строительный материал.
Неавтоклавный газобетон не проходит обработку в автоклаве. Как правило, смесь оставляют твердеть в обычных условиях. Такой способ дешевле, поскольку не нужно применять специальное оборудование. Но неавтоклавный газобетон уступает автоклавному по прочности.
По словам Антона Шеболдасова, сегодня заводов, которые производят неавтоклавный газобетон, почти не осталось. Но на рынке все еще можно найти достаточно много «подделок», которые называют газобетоном, но это пенобетон, который может быть изготовлен вручную в любом гараже. «Главное его отличие — темно-серый цвет, кривые грани и неровные края, отсутствие каких-либо сертификатов и подтвержденных характеристик (какую нагрузку могут выдержать, какая теплопроводность и пр.). Такой материал и стоит дешевле», — отметил эксперт.
По данным Общественного совета при Минстрое России, почти 25% всех стройматериалов, которые производятся на территории страны, являются фальсификатом.
Особенности строительства дома из газобетона
Перед строительством дома из газобетона, как и любого другого, нужно подготовить проект и изучить особенности работы с материалом. Крупные производители газобетона часто проводят мастер-классы по строительству и выпускают специальные инструкции.
Фундамент и облицовка
Газобетон (газоблоки) является крупноформатным строительным материалом, которому требуется устойчивый фундамент. Эксперты рекомендуют строить дом из газоблоков на монолитном ленточном фундаменте или плите. Из самого газобетона строится каркас дома. Внешняя отделка дома может быть любой. Например, его можно оштукатурить, облицевать кирпичом, искусственным камнем или брусом. Утеплять дом необязательно, если использовать блок плотностью 400 кг/м3 (D400) и толщиной 400 мм.
«Облицовка газобетона необходима, иначе он простоит не более пяти лет, так как материал хорошо впитывает влагу. Можно использовать штукатурку, вентилируемый фасад или обложить кирпичом. Газобетон нельзя хранить зимой без упаковки, а покупать его желательно на заводах», — говорит владелец строительной компании «Дом Лазовского» Максим Лазовский.
Работа каменщика
Нужно заранее решить, какими будут перекрытия и кровля в доме — от этого зависят технические решения, которые проектировщик заложит в узлы стен, продолжил руководитель технического развития Bonolit. Например, монолитные перекрытия позволят не использовать перемычки для больших окон, что удешевит строительство.
«Самым важным при строительстве газобетона будет качество работ каменщиков. Чтобы стены не пошли трещинами, ряды уложенных блоков должны быть идеально ровными и швы тонкими с равномерным заполнением (это исключит «мостики холода»). В современном строительстве для этого стал активно применяться специальный пеноклей. Есть еще одно место, подверженное риску образования трещин, — угловые участки подоконных проемов. Их обязательно нужно армировать», — рассказал эксперт.
Чтобы сэкономить при строительстве дома из газобетона, необходимо предусмотреть максимально точную раскладку блоков. Это мера позволит увеличить темпы строительства и сократить расходы, поскольку не возникает необходимости подрезки блоков.
Внутренняя отделка
К внутренней отделке рекомендуется приступать через полгода, чтобы основная часть влаги выветрилась. «Нужно обеспечить удаление из кладки начальной технологической влаги, поэтому лучше стены не штукатурить в первый год. Но если к выбору штукатурного состава подойти ответственно — воспользоваться специализированными составами и системами, предназначенными для отделки, то можно штукатурить сразу», — добавил Антон Шеболдасов.
Внутреннюю отделку можно делать любой. Для стен из газобетона используют специальную тонкослойную штукатурку. При отделке деревом или декоративными панелями формируют вентилируемый зазор.
Плюсы дома из газобетона
Одним из преимуществ домов из газобетона считается доступность. Согласно расчетам экспертов из DOM TECHNONICOL, в 2021 году стоимость строительства 1 кв. м неутепленного дома из газобетона составляет около 42 тыс. руб. (+68% за год), с утеплением — 47 тыс. руб. (+74%). При этом цена «квадрата» каркасного дома класса энергоэффективности А+ составляет 44 тыс. руб., дома из клееного бруса — 56 тыс. руб. (+16,6%), кирпичного дома — 52 тыс. руб. (+30%).
Дома из газобетона хорошо держат тепло. Летом такой дом, наоборот, быстрее охлаждается. Дом из газоблоков можно отнести к быстровозводимым строениям по сравнению с кирпичным за счет более крупных размеров материала. Газобетон имеет достаточно ровную поверхность. Если стройка велась аккуратно и качественно, для последующего оштукатуривания стены потребуется небольшой слой штукатурки.
Еще одно преимущество — огнестойкость. Газоблоки огнестойки и способны выдержать воздействие огня в течение двух-трех часов, не теряя при этом несущих способностей. Дом из газоблоков, в отличие от деревянного, не подвержен воздействию грибка, не является пищей для грызунов и насекомых. Прослужить такой дом может 70 лет.
Недостатки дома из газобетона
Одна из распространенных претензий к домам из газобетона — появление трещин в стенах и разрушение на морозах. Обычно это связано с неправильным использованием стройматериала. Например, когда его привозят на стройплощадку с излишнем набором влаги и начинают строит, не дав высохнуть.
К минусам можно отнести и более слабую звукоизоляцию межкомнатных стен по сравнению с бетоном, кирпичом и многослойными каркасными конструкциями. Это связано с низкой плотностью и массой самого материала. Строить из газобетона не рекомендуется в сейсмоопасных районах.
Мнение эксперта
Максим Лазовский, владелец строительной компании «Дом Лазовского»:
— Купить хороший газобетон сейчас сложно, особенно физическому лицу. Если вы купите его у небольших производителей, то, скорее всего, получите пенобетон, сильно уступающий по качеству. Себестоимость домов из газобетона — 8–9 млн руб. для бюджетного сегмента и около 12 млн руб. — для домов среднего класса. Если говорить о разнице в цене с каркасником, то сейчас цены практически сравнялись, а дома из клееного бруса стоят дороже.
Что касается усадочных трещин, по нормативам усадка составляет 1%, при грамотной организации процесса ее практически не будет. В целом дома из газобетона популярны и занимают около 60–70% рынка домов для постоянного проживания.
Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон
Почему все строят из газобетона
Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.
Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.
Как делают блоки
Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.
Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».
Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».
При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.
В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.
Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:
Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.
Размеры газобетонных блоков
Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:
длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.
По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:
По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.
Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.
Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).
ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.
Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.
На что влияет плотность
Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.
А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.
Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.
Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.
Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.
Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.
Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона
Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.
От чего зависит прочность газобетона:
ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.
В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.
Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.
Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.
Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:
Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?
Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.
Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?
Какой должна быть толщина стен из газобетона
Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.
Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.
Грамотный подход к выбору блоков
Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.
D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.
D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.
Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.
Как определить качество блока по внешним признакам
Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.
У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.
Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.