08х18н10т у что значит
Сталь 08Х18Н10Т
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали 08Х18Н10Т
Сталь 08Х18Н10Т относится к классу легированных, коррозионностойких, жаростойких сталей аустенитной группы.
Поставляется – в виде сортового и листового проката, калиброванного прутка и кованых заготовок.
Основные области применения стали 08Х18Н10Т
08Х18Н10Т используется для изготовления сварных агрегатов и устройств, эксплуатация которых проходит в условиях высокой агрессивности; теплообменников и муфелей; трубопроводной продукции, узлов печной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей.
Маркировка стали 08Х18Н10Т
Расшифровка: «08» указывает на содержание углерода до 0,08 %, «Х18» – показатель введения в сплав хрома в количестве 18 %, «Н10» – определяет содержание никеля до 10%, буква «Т» в конце маркировки – содержание титана в количестве до 1,0%. Расшифровка 08Х18Н10Т полностью раскрывает основные показатели стали.
Химический состав в % стали 08Х18Н10Т
Ударная вязкость стали в состоянии поставки
Механические свойства при испытаниях на длительную прочность
Механические свойства стали при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см 2 |
| 20 | 275 | 610 | 41 | 63 | 245 |
| 300 | 200 | 450 | 31 | 65 | — |
| 400 | 175 | 440 | 31 | 65 | 313 |
| 500 | 175 | 440 | 29 | 65 | 363 |
| 600 | 175 | 390 | 25 | 61 | 353 |
| 700 | 160 | 270 | 26 | 59 | 333 |
Основные характеристики стали 08Х18Н10Т
Сталь марки 08Х18Н10Т отличается большим количеством достоинств, основные из которых:
Физические свойства
Технологические свойства
Термическая обработка значительно повышает твердость стали – как правило, это закалка и охлаждение на воздухе или в масляном растворе.
Применение стали 08Х18Н10Т с учетом характеристик и свойств
Сфера использования стали 08Х18Н10Т широка, так же, как и востребован аналог 08Х18Н10Т – AISI 321:
Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т
Нержавеющие стали получили широкое распространение по причине высокой устойчивостью к различным агрессивным средам. Появление коррозии приводит к тому, что получаемые детали со временем теряют свою прочность и надежность. В рассматриваемую группу входит сталь 08Х18Н10Т. Этот материал характеризуется просто огромным количеством различных привлекательных качеств, о которых далее поговорим подробнее.
Основные характеристики
Многие характеристики стали 08Х18Н10Т связаны с включением в состав большого количества хрома и никеля. Основные особенности заключаются в нижеприведенных моментах:
Свойства стали 08х18н10т
Приведенные выше характеристики определяют то, что металл может применяться для создания самых различных изделий. Химический состав во многом определяет свойства сплава. Применяемые стандарты на территории стран СНГ позволяют определить концентрацию основных элементов.
Расшифровка 08Х18Н10Т
Расшифровка стали 08Х18Н10Т позволяет определить то, какие элементы входят в состав. Как правило, высокая концентрация хрома приводит к существенному повышению коррозионной стойкости. Нержавейка 08Х18Н10Т (ГОСТ определяет наличие и других элементов) обладает следующим химическим составом:
Химический состав ст 08х18н10т
Нержавейка 08x18h10t характеризуется тем, что в состав включается титан. Этот элемент способен существенно изменить эксплуатационные характеристики сплава, в рассматриваемом случае его около 0,7% в составе.
Область применения стали 08Х18Н10Т
Область применения ст 08Х18Н10Т весьма обширна. Это связано с тем, что материал способен выдерживать существенное воздействие влаги и некоторых агрессивных химических веществ. Применение стали 08Х18Н10Т следующее:
Рассматривая область применения следует учитывать, что сталь 08Х18Н10Т довольно сложен в получении. Именно поэтому его не всегда целесообразно применять при изготовлении деталей и механизмов, которые не будут эксплуатироваться в сложных условиях.
Аналоги стали 08Х18Н10Т
Производством нержавейки занимаются самые различные производители. Рассматриваемый металл является предложением отечественных производителей. Аналог может маркироваться при применении других стандартов, но основные свойства схожи:
Как правило, зарубежные предложения обходятся намного дороже, что связано с более высоким качеством и затратами на транспортировку. При рассмотрении основных свойств в большинстве случаев уделяется больше внимания коррозионной стойкости и твердости, а также жаропрочности.
В заключение отметим, что нержавейка сегодня используется в самых различных отраслях промышленности. Термическая обработка в этом случае проводится крайне редко, так как химический состав существенно усложняет процесс перестроения кристаллической решетки. В промышленность проводится поставка сортового и листового проката, калиброванного прутка и кованых заготовок.
Технические характеристики стали 08Х18Н10Т
Сталь 08Х18Н10Т широко применяется как в тяжелой, так и в пищевой промышленности. Недаром она получила название «пищевая нержавейка». В процессе производства в сплав углерода и железа добавляют дополнительные компоненты, улучшающие прочностные и эксплуатационные характеристики стали 08Х18Н10Т. А что входит в перечень дополнительных компонентов, в каких сферах используется этот материал, и есть ли у него аналоги, описывается в этой статье.
Общие сведения: состав и расшифровка 
Сталь марки 08Х18Н10Т – хромоникелевый сплав аустенитного класса. К его основным преимуществам относят следующее:
Благодаря этим показателям данный материал широко применяется при изготовлении оборудования и деталей, эксплуатируемых в кислотных и щелочных средах, а также при высоких температурах. 08Х18Н10Т – сталь, которая хорошо поддается шлифовке. Причем она отшлифовывается до зеркального блеска, что позволяет использовать материал при изготовлении различных потребительских товаров.
Аббревиатура 08Х18Н10Т расшифровывается следующим образом:
В состав данного материала входят и другие компоненты. К их числу относятся:
Также в составе сплава присутствует незначительное количество серы и фосфора.
Химические и физические показатели
Посмотрев на расшифровку стали марки 08Х18Н10Т, можно увидеть, что этот сплав высоколегирован. То есть в нем содержится большое количество специальных добавок, улучшающих его химические и физические свойства.
Сплав получают из железа и углерода, а его структура кристаллическая. Атомы железа располагаются между кристаллами. Атомы углерода, за счет меньшего размера, внедряются в кристаллическую решетку, склеивая ее, тем самым, придавая дополнительную прочность. Также ведут себя и атомы добавок, входящих в состав сплава.
Хром – наиболее твердая добавка. В этом материале он выполняет важнейшую функцию, заключающуюся в придании металлу антикоррозийных свойств. Взаимодействуя с атомами кислорода, хром образует на поверхности металла оксидную пленку, которая не разрушается даже при взаимодействии агрессивных материалов.
Недостаток хрома заключается в том, что при воздействии высоких температур он способствует образованию карбидов, вызывающих разрушение металла. Решить эту проблему позволяет добавление никеля. А титан повышает устойчивость материала к воздействию кислот и щелочей.
Сталь 08Х18Н10Т не имеет ограничений по проведению сварных работ. Детали, изготовленные из нее, могут соединяться любым способом, как ручной или автоматической дуговой сваркой, так и электрошлаковой и контактной сваркой.
Сталь этой марки способна сохранять свои свойства при температуре 800°С. При более высоких температурных показателях ее эксплуатировать не рекомендуется.
Особенности проведения термообработки
В незакаленном состоянии нержавейка марки 08Х18Н10Т обладает повышенной хрупкостью. Необходимые механические свойства сплаву придаются в процессе термообработки.
С целью придания твердости и улучшения прочностных характеристик сталь подвергают нагреву до температуры 1020-1100°С. Затем ее охлаждают. Причем охлаждение может производиться как воздухом, так и водой. К примеру, если металл предназначен для производства труб, прутков или проволоки, сталь охлаждается воздухом. Для получения металлических листов закалка осуществляется с помощью воды.
Сферы применения
Благодаря уникальным характеристикам, применение стали 08Х18Н10Т практически ничем не ограничивается. Техническая нержавейка, как ее еще называют, используется в следующих производственных областях:
Так как нержавейка устойчива к воздействию высоких температур, из нее изготавливают печную арматуру, теплообменники, корпуса и составляющие отопительных котлов. Ее используют в нефтегазовой промышленности для хранения нефтепродуктов, а также сжатых и сжиженных газов. Предварительно отполированная сталь 08Х18Н10Т используется в быту. Из нее производят кухонные ножи и различные предметы декора.
Перечень аналогичных марок
Характеристики стали 08Х18Н10Т идентичны и у некоторых зарубежных марок нержавейки. К их числу относятся:
Среди сплавов российского производства можно отметить 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М2 (не содержат титана), а также 10Х17Н13МЗТ, в состав которого включено повышенное содержание молибдена.
В России выпускается и более дешевый аналог 12Х17. Он обладает антикоррозийными свойствами. Но его применение невозможно при экстремально высоких температурах. К тому же, его химические и физические показатели остаются неизменными только при нахождении в слабоагрессивных средах.
Основные преимущества сплава
Нержавейка марки 08Х18Н10Т изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 5632-72. Она обладает высокой пластичностью, позволяющей без труда производить тонкостенные детали. При сварке она не требует предварительного подогрева и последующего охлаждения сварного шва. Металл прекрасно обрабатывается на любом фрезеровочном оборудовании.
Из него можно изготавливать кастрюли, сковороды и другую посуду. А за счет доступной цены, стоимость такой посуды оказывается весьма демократичной.
Заключение
Рассмотрев все плюсы и минусы стали марки 08Х18Н10Т, следует отметить, что именно из нее изготавливается львиная доля продукции, востребованной в химической, газо- и нефтеперерабатывающей промышленности. Она широко применяется и на предприятиях, изготавливающих продукцию широкого спроса. А невысокая стоимость материала позволяет устанавливать на товары цены, доступные большинству потребителей.
Сталь 08Х18Н10
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали 08Х18Н10
Сталь 08Х18Н10 относится к коррозионностойким жаропрочным сталям.
Поставляется – в виде сортового проката, прутков и серебрянки, листов толстых и тонких, лент, полос, проволоки, поковок, слябов и кованых заготовок.
Основные области применения стали 08Х18Н10
Производство деталей, конструкций, узлов, эксплуатация которых ведется в сложных температурных условиях – от 196°С до 600°С и в средах со средней агрессией – трубопроводная арматура, трубы, элементы арматуры печей, части теплообменников, муфелей, реторт, патрубков, сварных аппаратов, коллекторов систем выхлопа, электродов искровых зажигательных свечей и емкостей в химическом производстве.
Маркировка стали 08Х18Н10
08 – процент углерода в сплаве (0,08%);
Х – наличие хрома в количестве ≈18 – 17–19 %;
Химический состав в % стали 08Х18Н10
Основной элемент в нержавеющей стали – углерод, но в данной стали его процентное содержание снижено. Зато в сталь введены такие важные легирующие добавки, как кремний (0,8%), Марганец (до 2,0%), никель (9,0–11,0%), титан (до 0,5%) и хром (17–19%).
Полный химический состав 08Х18Н10
Ударная вязкость стали в состоянии поставки, KCU, Дж/см 2
Коррозионная стойкость стали
| Среда | Температура, °С | Длительность испытания, часы | Глубина корозии, мм/год |
| Вода, пар | 600 | — | 0,1 |
| Морская вода | 20 | — | 0,1 |
| 5 % раствор H2SO4 | 20 | 384 | 0,6 |
Механические свойства при испытаниях на длительную прочность
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Длительность испытания, часы |
| 704 | 39 | 10000 |
| 815 | 18 | 10000 |
Механические свойства стали при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
| Закалка при 1000-1120 °С, вода | ||||
| 20 | 210 | 570 | 60 | 70 |
| 400 | 110 | 410 | 46 | 69 |
| 480 | 98 | 380 | 45 | 69 |
| 540 | 96 | 360 | 44 | 70 |
| 600 | 82 | 330 | 39 | 58 |
| 650 | 76 | 290 | 37 | 44 |
| 700 | 74 | 235 | 35 | 36 |
| 750 | 73 | 185 | 31 | 28 |
| 800 | 69 | 150 | 30 | 18 |
Основные характеристики 08Х18Н10
Физические свойства
Технологические свойства
Сварка изделий из стали марки 08Х18Н10 не имеет ограничений – ручная дуговая электродами ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволоке 02Х19Н9; контактная и электрошлаковая. Однако нужно учитывать, что сварные соединения, полученные разными методами, кроме точечной сварки, проявляют слабую сопротивляемость к межкристаллитной коррозии, и неустойчивы в средах, содержащих серу. Поэтому в таких случаях проводят термическую обработку закалкой.
Применение стали 08Х18Н10 с учетом характеристик и свойств
Свойства и химический состав стали 08Х18Н10, обеспечили ее широкое применение практически во всех отраслях промышленности.
Трубы из данной стали используют при возведении трубопроводов различного назначения, толстостенная труба востребована в строительстве в качестве несущих конструкций, трубы шлифованные и зеркальные активно используются как металл для перил, ограждений лестниц и балконов, поручней, при оформлении входных групп, как фурнитура в мебельной промышленности.
Из листа 08Х18Н10 изготавливают контейнеры, баки, резервуары, емкости в пищевой отрасли. Из них также целесообразно изготавливать камеры различного оборудования, металлическую мебель, отделывать стенки эскалаторов, лифтов.
Жаропрочность 08Х18Н10 позволяет ее использовать для изготовления элементов печей, запорной трубопроводной арматуры (фитинги, отводы, фланцы), емкостей и аппаратов для химической промышленности.
Чем отличаются нержи 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т и какая у них твёрдость по аналогии с HRC
Уникальные технические характеристики и особенности стали 12Х18Н10Т в сочетании с доступной ценой делают материал незаменимым во многих отраслях деятельности. Простая механическая обработка и возможность применения различных видов сварки позволяют изготавливать изделия и конструкции самого разного назначения. Нержавейка отличается высокой прочностью, экологической чистотой и имеет большой спрос на рынке металлопроката.
Конструкционная криогенная сталь марки 12Х18Н10Т относится к аустенитному классу, выплавляется в дуговых электропечах и отличается устойчивостью к межкристаллической коррозии при возможном нагреве до 800ºC. Техническая характеристика 12Х18Н10Т обеспечивает хорошую технологичность металла во время горячей или холодной пластической деформации. Благодаря этому она применяется для изготовления большого количества наименований проката и поковок.
12Х18Н10Т — расшифровка стали
Маркировка 12Х18Н10Т говорит о расчетном количестве основных компонентов, входящих в сплав: 12 – означает 0,12% углерода, Х18 – процентный состав хрома, Н10 – никеля и Т – присутствие титана. Исходя из этого, можно определить, что в состав основных химических элементов нержавеющих сталей марки 12Х18Н10Т входит:
Кроме этого в химическом составе металла в небольших количествах присутствуют: сера, медь, силиций, марганец и фосфор.
Высокие антикоррозионные свойства стали 12Х18Н10Т обеспечивает высокое содержание хрома. Наличие никеля способствует аустенитной структуры металла и позволяет в результате сочетать расширение эксплуатационных характеристик стали с прекрасной технологичностью во время обработки. Кроме этого наличие никеля в сплаве изменяет его свойства и повышает сопротивление металла воздействию кислот и щелочей.
Присутствие титана и кремния в стали приводят к образованию феррита, что изменяет характеристики, устраняет межкристаллитную коррозию в сварочных швах, замедляет скорость роста зерна при нагреве и увеличивает плотность получаемого слитка.
Механические свойства нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Режимы термической обработки предусматривают применение закалки в результате нагрева до 1100ºC при последующем охлаждении в воде. Сечения нержавейки до 35 мм допускается применять охлаждение на открытом воздухе. Пределы температур для ковки от 850ºC до 1200ºC.
Удельный вес металла 7920 кг/м3. Твердость, которой обладает сталь НВ 10-1 = 179 МПа, с пределом выносливости 279 МПа.
Технология сварных соединений особых ограничительных свойств не имеет. Применяют следующие характеристики технологий сварки:
Для обеспечения повышенной прочности рекомендуется завершающая термическая обработка швов.
Основные характеристики
Особенности химического состава определяют основные характеристики 12×18н10т. Примером назовем нижеприведенные моменты:
При производстве легированной стали уделяется внимание концентрации фосфора. Это вещество существенно ухудшает эксплуатационные качества материала. Поэтому качественная легированная сталь в своем составе имеет не более 0,035% фосфора.
Достоинства и недостатки
К достоинствам рассматриваемого сплава можно отнести:
Основным недостатком назовем снижение коррозионной стойкости при эксплуатации материала в среде с высокой концентрацией ионов хлора. Кроме этого, коррозионная стойкость теряется в случае воздействия серной или соляной кислоты.
Применение
Марка 12Х18Н10Т применяется для изготовления следующих изделий сортового и фасонного проката:
Весь предлагаемый прокат из нержавеющей стали может иметь матовую, шлифованную или полированную поверхность, что в значительной степени определяет качество, свойства и стоимость материалов.
В строительстве и ремонте нержавеющая сталь применяется для монтажа особо ответственных и декоративных элементов. В машиностроении стальной круг, поковки и другой прокат применяют для изготовления деталей и узлов машин и механизмов. Из стальных нитей плетут канаты и тросы высокого качества и свойств.
Бесшовные трубы из стали 12Х18Н10Т применяются в нефтехимической и газоперерабатывающей отрасли, в производстве и переработке пищевых продуктов, а так же в фармацевтике и для изготовления медицинского инвентаря и оборудования.
Рабочая температура нержавеющей стали, температура применения жаропрочных сталей и сплавов
Представлены таблицы значений максимальной рабочей температуры стали (нержавеющей, жаропрочной и жаростойкой) распространенных марок при различных сроках эксплуатации. Указана также температура, при которой сталь начинает интенсивно окисляться на воздухе.
Таблицы:
Таблицы позволяют подобрать необходимую марку нержавеющей стали или сплава на железоникелевой основе под определенные условия эксплуатации и заданный срок службы.
В первой таблице приведена рабочая температура (максимальная температура применения) нержавеющих сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основах, предназначенных для работы в окислительной среде от 50 до 100 тысяч часов.
По данным таблицы видно, что при сверхдлительной эксплуатации максимальная рабочая температура рассмотренных марок стали не превышает 850°С (нержавеющая сталь 05ХН32Т), а «запас» до температуры интенсивного окалинообразования составляет от 200 до 500 градусов.
Температура применения стали при сверхдлительной эксплуатации (до 100 тыс. часов)
| Марка стали или сплава | Максимальная температура применения, °С | Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе, °С |
| 05ХН32Т (ЭП670) | 850 | 1000 |
| 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) | 700 | 900 |
| 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) | 600 | 850 |
| 09X16Н4Б (ЭП56) | 650 | 850 |
| 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) | 700 | 850 |
| 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) | 700 | 850 |
| 09Х16Н15М3Б (ЭИ847) | 350 | 850 |
| 12X13 | 550 | 750 |
| 12Х18Н10Т | 600 | 850 |
| 12Х18Н12Т | 600 | 850 |
| 12Х18Н9Т | 600 | 850 |
| 12ХН35ВТ (ЭИ612) | 650 | 850…900 |
| 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736) | 550 | 750 |
| 15Х11МФ | 580 | 750 |
| 16X11Н2В2МФ (ЭИ962А) | 500 | 750 |
| 18Х11МНФБ (ЭП291) | 600 | 750 |
| 18Х12ВМБФР (ЭИ993) | 500 | 750 |
| 20Х12ВНМФ (ЭП428) | 600 | 750 |
| 20Х13 | 500 | 750 |
| 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) | 600 | 800 |
| 55Х20Г9АН4 (ЭП303) | 600 | 750 |
| ХН65ВМТЮ (ЭИ893) | 800 | 1000 |
| ХН70ВМЮТ (ЭИ765) | 750 | 1000 |
| ХН80ТБЮ (ЭИ607) | 700 | 1050 |
Во второй таблице представлена максимальная рабочая температура стали при длительной эксплуатации длительностью до 10 тысяч часов. По значениям температуры в таблице видно, что при менее длительном применении стали возможно увеличение ее рабочей температуры. При этом «запас» до температуры интенсивного окалинообразования уменьшается.
Например, максимальная рабочая температура нержавеющей стали 12Х18Н9Т при длительной эксплуатации на 200 градусов выше, чем при сверхдлительной. Эта сталь может применяться при температуре до 800°С в течении 10 тысяч часов.
Максимальная рабочая температура из приведенных в таблице марок соответствует стали 10ХН45Ю — она может использоваться при 1250…1300°С.
Температура применения стали при длительной эксплуатации (до 10 тыс. часов)
| Марка стали или сплава | Максимальная температура применения, °С | Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе, °С |
| 03X21Н32М3Б (ЧС33) | 550…750 | — |
| 03X21Н32М3БУ (ЧС33У) | 550…750 | — |
| 05Х12Н2М | 550 | — |
| 07Х15Н30В5М2 (ЧС81) | 850 | — |
| 08Х16Н11М3 | 600 | — |
| 08X18Н10 | 800 | 850 |
| 08Х18Н10Т (ЭИ914) | 800 | 850 |
| 09X18Н9 | 550 | — |
| 10Х18Н9 | 550 | — |
| 10Х23Н18 | 1000 | 1050 |
| 10ХН45Ю (ЭП747) | 1250…1300 | — |
| 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962) | 600 | 750 |
| 12Х18Н9 | 800 | 850 |
| 12Х18Н9Т | 800 | 850 |
| 12Х18Н10Т | 800 | 850 |
| 12Х18Н12Т | 800 | 850 |
| 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) | 1050 | 1100 |
| 12ХН38ВТ (ЭИ703) | 1000 | 1050 |
| 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961) | 600 | 750 |
| 14Х17Н2 (ЭИ268) | 400 | 800 |
| 15Х12ВНМФ (ЭИ802) | 780 | 950 |
| 16X11Н2В2МФ (ЭИ962А) | 600 | 750 |
| 20Х23Н13 (ЭИ319) | 1000 | 1050 |
| 20Х23Н18 (ЭИ417) | 1000 | 1050 |
| 20Х25Н20С2 (ЭИ283) | 1050 | 1100 |
| 36Х18Н25С2 | 1000 | 1100 |
| 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) | 630 | 750 |
| 40Х9С2 | 650 | 850 |
| 40X10С2М (ЭИ107) | 650 | 850 |
| 45Х14Н14В2М (ЭИ69) | 650 | 850 |
| 45Х22Н4М3 (ЭП48) | 850 | 950 |
| ХН33КВЮ (ВЖ145, ЭК102) | 1100 | — |
| ХН45МВТЮБР (ВЖ105, ЭП718) | 700 | — |
| ХН54К15МБЮВТ (ВЖ175) | 750 | — |
| ХН55К15МБЮВТ (ЭК151) | 750 | — |
| ХН55МВЦ (ЧС57) | 950 | — |
| ХН55МВЦУ (ЧС57У) | 950 | — |
| ХН56К16МБВЮТ (ВЖ172) | 900 | — |
| ХН56КМЮБВТ (ЭК79) | 750 | — |
| ХН58МБЮ (ВЖ159, ЭК171) | 1000 | — |
| ХН59КВЮМБТ (ЭП975) | 850 | — |
| ХН60ВТ (ЭИ868, ВЖ98) | 1000 | 1100 |
| ХН60Ю (ЭИ559А) | 1200 | 1250 |
| ХН62БМКТЮ (ЭП742) | 750 | — |
| ХН62ВМЮТ (ЭП708) | 900 | — |
| ХН62МВКЮ (ЭИ867) | 800 | 1080 |
| ХН67МВТЮ (ЭП202) | 800 | 1000 |
| ХН68ВМТЮК (ЭП693) | 950 | — |
| ХН69МБЮТВР (ВЖ136, ЭК100) | 650 | — |
| ХН70ВМТЮ (ЭИ617) | 850 | 1000 |
| ХН70ВМТЮФ (ЭИ826) | 850 | 1050 |
| ХН70Ю (ЭИ652) | 1100 | 1250 |
| ХН73МБТЮ (ЭИ698) | 700 | 1000 |
| ХН75ВМЮ (ЭИ827) | 800 | 1080 |
| ХН75МБТЮ (ЭИ602) | 1050 | 1100 |
| ХН78Т (ЭИ435) | 1100 | 1150 |
В третьей таблице указана максимальная рабочая температура нержавеющей стали при кратковременной эксплуатации (до 1000 часов). При таких сроках эксплуатации сталь и жаропрочные сплавы могут иметь рабочую температуру на 50…100 градусов выше, чем при длительной работе (до 10 тыс. часов).
Например, жаропрочный сплав ХН62МВКЮ при кратковременной эксплуатации может применяться при температурах до 900°С, а при длительной эксплуатации — только до 800°С.
Температура применения стали при кратковременной эксплуатации (до 1000 часов)
| Марка стали или сплава | Максимальная температура применения, °С | Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе, °С |
| 08X13 (ЭИ496) | 650 | 750 |
| 08ХН35ВТЮ (ЭИ787) | 750 | 900 |
| 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А) | 700 | 850 |
| 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) | 700 | 850 |
| 10X11H23T3MP (ЭП33) | 700 | 850 |
| 40X15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) | 650 | 800 |
| ХН55ВМТКЮ (ЭИ929) | 950 | 1050 |
| ХН55МВЮ (ЭП454) | 900* | 1080 |
| ХН56ВМКЮ (ЭП109) | 950 | 1050 |
| ХН56ВМТЮ (ЭП199) | 800 | 1050 |
| ХН57МТВЮ (ЭП590) | 850* | 1000 |
| ХН60ВТ (ЭИ868, ВЖ98) | 1000 | 1100 |
| ХН62МВКЮ (ЭИ867) | 900 | 1080 |
| ХН70МВТЮБ (ЭИ598) | 850 | 1000 |
| ХН70Ю (ЭИ652) | 1200 | 1250 |
| ХН75ВМЮ (ЭИ827) | 850 | 1080 |
| ХН77ТЮР (ЭИ437Б) | 750 | 1050 |
| ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) | 750 | 1050 |
| *— температура ограниченной эксплуатации стали (до 100 часов) | ||
Зарубежные аналоги
Среди близких по химическому составу и характеристикам стали, выпускаемой в других странах мира, следует отметить:
При этом следует отметить, что кроме общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12Х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет собственную маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это X12CrNiTi18-9, в Великобритании сталь марок 321S31, 321S51 и LW18. Единого европейского стандарта на нержавеющие металлы пока еще не разработано.
Стоимость проката и поковок из стали 12Х18Н10Т
Цена материалов изготовленных из нержавейки 12Х18Н10Т определяется:
Кроме этого на стоимость заказа могут оказать влияние его объем и способ приобретения материалов.
Очень часто нержавеющая сталь 12Х18Н10Т продается по демпинговым ценам, что обычно объясняется низким качеством материала. Так, например, листовая сталь этой марки продается по цене 230-330 руб/кг, а максимальная цена на металл второго сорта не превышает 180 руб/кг.
Отпуск проката осуществляется по весу. При этом большое влияние оказывает качество обработки поверхности и технические характеристики. Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб/кг, а полированный лист стоит в два-три раза больше.
Еще один фактор определения цены на 12Х18Н10Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных районах страны стоимость ниже, чем в отдаленных регионах. Это объясняется малым количеством конкурентных предложений на рынке металлопроката, а так же увеличением транспортных расходов.
Оформление заказа, покупка и доставка в компаниях
Компании предлагают всем заинтересованным организациям, предприятиям и частным лицам купить нержавеющий прокат из стали марки 12Х18Н10Т по самым выгодным ценам на рынке металлопроката. Для получения технической консультации, уточнения цен, характеристик и оформления заявки вам нужно позвонить по телефонам компаний. Так же возможно просто оставить заявку на сайте и специалист свяжется с вами в самое ближайшее время.
Наличие нержавеющего проката 12Х18Н10Т на складе позволяет обеспечить самую оперативную доставку металла по указанному в заявке адресу. По желанию клиент всегда может обеспечить получение товара на условиях самовывоза.
Компании всегда готовы обсудить вопрос предоставления скидок постоянным и оптовым покупателям. Работать с нами всегда выгодно и удобно.
Рейтинг: 5/5 — 1 голосов
Взаимозаменяемость нержавеющих сталей
Характеристика стали 12х18н10т
детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.; сталь аустенитного класса
Сваривается без ограничений
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Кремний:0.8,Марганец:2.0,Медь:0.30,Никель:9.0-11.0, Сера:0.020,Углерод:0.12,Фосфор:0.035, Хром:17.0-19.0,Титан:0.6-0.8,
Механические характеристики стали 12Х18Н10Т
Закалка 1050 – 1080 C,Охлаждение вода
Нержавеющая сталь марок 12 Х18Н10Т и 08Х18Н10Т
В России все чаще марки нержавеющей стали называют европейскими названиями AISI с трехзначными цифрами. Но наряду с таким наименованием еще применяют советский ГОСТ, где указано процентное содержание углерода, хрома, никеля и др. Нержавейка 08х18н10т состоит из хромо-никелевого сплава с составом:
Нержавейка 12Х18Н10Т идентична стали 08х18н10т и состоит из:
Марки 12 Х18Н10Т; 08Х18Н10Т – самые популярные, они соответствуют европейскому названию AISI 321,AISI 304. Такая нержавейка относится к аустенитной группе и обладает свойствами:
Такую нержавейку еще называют пищевой и широко применяют в медицине, пищевой и спиртовой промышленностях. Многие детали станкостроения, машиностроения также изготавливают из стали 12Х18Н10Т; 08Х18Н10Т, ввиду конструкторских требований. Не отказываются от пищевой нержавейки при нефтедобыче и переработке. Нержавейку этого класса можно легко обрабатывать, сваривать, полировать. Режут нержавеющую стать на специальных пилах или плазмой.