Технический надзор за строительством газопровода на основании чего
Глава 1. Технический надзор за строительством объектов газораспределительной системы
Глава 1. Технический надзор за строительством объектов газораспределительной системы
Наименование работ и газового оборудования
Трудозатраты на ед. изм., чел.-ч
Фонд оплаты труда, руб.
Договорная цена, руб.
для предприятий (без НДС)
для населения (с НДС)
Технический надзор за строительством подземного газопровода (На каждые последующие 100 м применять коэф. 0,6; При повторном вызове в пунктах 4.1.1-4.1.13 применять коэф. 0,7)
Технический надзор за строительством надземного газопровода на опорах
(На каждые последующие 25 м применять коэф. 0,6)
Технический надзор за строительством подземного газопровода- ввода (до 25 м)
(На каждые последующие 25 м применять коэф. 0,6)
Технический надзор за строительством газопровода и монтажом оборудования в ГРП с одной ниткой редуцирования
(При наличии двух ниток применять коэф. 1,5)
Технический надзор за строительством газопровода и монтажом оборудования в ГРУ с одной ниткой редуцирования
(При наличии двух ниток применять коэф. 1,5)
Технический надзор за строительством газопровода и монтажом оборудования ШРП, РДГК, РДНК и др.
Технический надзор за строительством внутреннего газопровода и монтажом газового оборудования котельной или технологических печей предприятия
Технический надзор за строительством внутреннего газопровода и монтажом газового оборудования ГРУ и котельной или технологических печей предприятия
Технический надзор за строительством и монтажом фасадного и внутреннего газопровода, монтажом газового оборудования административного, общественного здания всех назначений при наличии одной топочной установки
(На каждую доп. топочную установку применять коэф. 0,6)
Технический надзор за строительством временного газопровода и монтажом горелок ГИИ для внутренней сушки здания
Технический надзор за строительством фасадного, внутридомового газопровода и монтажом газового оборудования в многоквартирном жилом доме
Технический надзор за строительством фасадного, внутридомового газопровода и монтажом газового оборудования (до трех приборов) в жилом доме индивидуальной застройки
(При установке свыше трех приборов применять коэф. 1,4)
Технический надзор за монтажом бытового газового счетчика
Технический надзор при производстве земляных работ и строительстве вблизи действующего газопровода
Проверка исполнительно-технической документации на построенный подземный газопровод (до 100 м)
(В пунктах 4.1.15 и 4.1.16 на каждые последующие 100 м газопровода применять коэф. 0,5)
Проверка исполнительно-технической документации на построенный надземный газопровод (до 100 м)
Проверка исполнительно-технической документации на построенный газорегуляторный пункт
(При проверке документации на ГРУ применять коэф. 0,5)
Проверка исполнительно-технической документации на построенный ШРП, РДГК, РДНК и др.
Проверка исполнительно-технической документации на законченное строительство газопровода и монтаж газового оборудования котельной (с ГРУ и одним котлом)
(На каждый дополнительный котел применять коэф. 0,5)
Проверка исполнительно-технической документации на законченное строительство газопровода и монтаж газового оборудования котельной или технологических печей предприятия
Проверка исполнительно-технической документации на законченное строительство газопровода и монтаж газового оборудования административного, общественного здания всех назначений или многоквартирного жилого дома
Проверка исполнительно-технической документации на законченное строительство газопровода и монтаж газового оборудования жилого дома индивидуальной застройки
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
© ООО «НПП «ГАРАНТ-СЕРВИС», 2021. Система ГАРАНТ выпускается с 1990 года. Компания «Гарант» и ее партнеры являются участниками Российской ассоциации правовой информации ГАРАНТ.
Технический надзор за строительством газопровода на основании чего
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
от 26 октября 2016 года N 09-02-06/7509
Об осуществлении государственного строительного надзора при строительстве, реконструкции объектов газораспределения и газопотребления
Пунктом 88 Технического регламента установлено, что оценка соответствия сети газораспределения и сети газопотребления требованиям Технического регламента осуществляется в форме государственной экспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности на этапе проектирования, в форме государственного контроля (надзора) на этапе строительства, эксплуатации (включая техническое обслуживание и текущий ремонт), реконструкции, капитального ремонта, монтажа, консервации и ликвидации, а также по завершении строительства или реконструкции в форме приемки сетей газораспределения и газопотребления.
Федеральный государственный строительный надзор осуществляется в частности, при строительстве, реконструкции опасных производственных объектов I и II классов опасности на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества.
Федеральным законом от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» для газораспределительных станций, сетей газораспределения и сетей газопотребления II класс опасности установлен для опасных производственных объектов, предназначенных для транспортировки природного газа под давлением свыше 1,2 мегапаскаля или сжиженного углеводородного газа под давлением свыше 1,6 мегапаскаля.
Государственный строительный надзор при строительстве, реконструкции сетей газораспределения и сетей газопотребления III класса опасности, проектная документация которых подлежит экспертизе в соответствии со статьей 49 Кодекса либо является модифицированной проектной документацией, осуществляется уполномоченными органами субъектов Российской Федерации.
Требование пункта 93 Технического регламента о приемке сетей газораспределения и газопотребления приемочными комиссиями, в состав которых входит представитель федерального органа исполнительной власти, уполномоченного на осуществление государственного строительного надзора, противоречит части 3 статьи 54 Кодекса и постановлению Правительства Российской Федерации от 01.02.2006 N 54 «О государственном строительном надзоре в Российской Федерации».
Акт приемки, указанный в пункте 98 Технического регламента, не является документом, необходимым для получения разрешения на ввод в эксплуатацию объекта капитального строительства.
Начальник Управления
государственного строительного надзора
М.А.Климова
10. Контроль за строительством и приемка выполнения работ. Контроль качества строительства и приемка выполненных работ. Надзор за строительством
10.1 Общие положения
10.1.1* В процессе строительства сетей газораспределения, газопотребления и объектов СУГ должны осуществляться строительный контроль и государственный строительный надзор в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
Строительный контроль проводится лицом, осуществляющим строительство, заказчиком (застройщиком) или привлеченными ими лицами на основании договора.
На объектах, проектная документация которых подлежит экспертизе, должен осуществляться государственный строительный надзор. При строительстве опасных производственных объектов должен осуществляться авторский надзор.
Строительный контроль включает в себя:
(Измененная редакция. Изм. № 2)
10.1.2* По завершении строительства или реконструкции заключительная оценка соответствия построенного или реконструированного объекта сети газораспределения или газопотребления и объектов СУГ должна осуществляться в соответствии с законодательством Российской Федерации и техническими регламентами.
(Новая редакция. Изм. № 2)
10.2 Внешний осмотр и измерения
10.2.1* Посредством визуально-измерительного контроля (ВИК) проверяют:
(Измененная редакция. Изм. № 2)
10.2.1а Визуальный и измерительный контроль качества сварочных и изоляционных работ проводится в соответствии с [13], [4], [3], ГОСТ 16037.
(Новая редакция. Изм. № 2)
10.2.2* Проверку изоляционного покрытия подземных газопроводов (резервуаров) проводят до и после опускания их в траншею (котлован).
(Измененная редакция. Изм. № 2)
10.2.2а Норму контроля изоляционного покрытия рекомендуется устанавливать в соответствии с ГОСТ 9.602.
(Новая редакция. Изм. № 2)
10.2.3 Обнаруженные внешним осмотром и измерениями дефекты следует устранять. Недопустимые дефекты сварных и паяных соединений должны быть удалены. Не прошедшие проверку прессованные соединения металлополимерных и медных газопроводов должны быть заменены.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
10.3 Механические испытания
10.3.1 Механическим испытаниям подвергают:
Стыки стальных газопроводов испытывают на статическое растяжение и статический изгиб (загиб) по ГОСТ 6996.
Сварные соединения медных газопроводов испытывают на статическое растяжение по ГОСТ 6996, а паяные соединения медных газопроводов по ГОСТ 28830.
Стыки полиэтиленовых газопроводов испытывают на растяжение по ГОСТ Р 52779.
10.3.2 Механические свойства стыков стальных труб с условным проходом свыше 50 определяют испытаниями на растяжение и изгиб образцов (вырезанных равномерно по периметру каждого отобранного стыка) со снятым усилением в соответствии с ГОСТ 6996.
Результаты механических испытаний стыка считаются неудовлетворительными, если:
Результаты механических испытаний сварного или паяного соединения медных труб считают неудовлетворительными, если разрушение произошло по сварному шву, а среднеарифметическое значение предела прочности двух образцов при испытании на растяжение менее 210 МПа.
Результаты механических испытаний сварного стыка считают неудовлетворительными, если:
10.3.4 При неудовлетворительных испытаниях хотя бы одного стыка проводят повторные испытания на удвоенном числе стыков. Испытания проводят по виду испытаний, давшему неудовлетворительные результаты.
В случае получения при повторных испытаниях неудовлетворительных результатов хотя бы на одном стыке все стыки, сваренные данным сварщиком в течение календарного месяца на конкретном объекте газовой сваркой, должны быть удалены, а стыки, сваренные дуговой сваркой, проверены радиографическим методом контроля.
10.3.7* В арбитражных случаях допускается проводить следующие механические испытания по ГОСТ Р 50838 и ГОСТ Р 52779:
Пункт 10.3.8 исключен.
10.4 Контроль физическими методами
10.4.1* Контролю физическими методами подлежат стыки законченных строительством участков газопроводов, выполненных электродуговой и газовой сваркой (газопроводы из стальных труб), а также сваркой нагретым инструментом встык (газопроводы из полиэтиленовых труб), в соответствии с таблицей 14*. Допускается уменьшать на 60 % количество контролируемых стыков полиэтиленовых газопроводов, сваренных с использованием сварочной техники средней степени автоматизации, аттестованной и допущенной к применению в установленном порядке.
Обязательному контролю физическими методами не подлежат стыки полиэтиленовых газопроводов, выполненные на сварочной технике высокой степени автоматизации, аттестованной и допущенной к применению в установленном порядке.
Сварка полиэтиленовых газопроводов соединительными деталями с ЗН должна выполняться аппаратами, осуществляющими регистрацию результатов сварки с их последующей выдачей в виде распечатанного протокола.
Контроль соединений многослойных полимерных и медных газопроводов проводят внешним осмотром и обмыливанием при испытании газопровода.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
Таблица 14*
1 Для проверки следует отбирать сварные стыки, имеющие худший внешний вид.
2 Процент контроля сварных соединений газопроводов следует устанавливать с учетом реальных условий прокладки.
3 Угловые соединения на газопроводах условным диаметром до 500 мм, стыки приварки фланцев и плоских заглушек контролю физическими методами не подлежат. Сварные стыки соединительных деталей стальных газопроводов, изготовленные в условиях ЦЗЗ, ЦЗМ, а также сваренные после производства испытаний монтажные стыки стальных газопроводов подлежат 100 % контролю физическими методами.
4 Процент контроля сварных соединений труб, прокладываемых в стесненных условиях, должен устанавливаться с учетом требований 5.1.1*.
10.4.2 Ультразвуковой метод контроля сварных стыков стальных газопроводов применяется при условии проведения выборочной проверки не менее 10 % стыков радиографическим методом. При получении неудовлетворительных результатов радиографического контроля хотя бы на одном стыке объем контроля следует увеличить до 50 % общего числа стыков. В случае повторного выявления дефектных стыков все стыки, сваренные конкретным сварщиком на объекте в течение календарного месяца и проверенные ультразвуковым методом, должны быть подвергнуты радиографическому контролю.
10.4.3 При неудовлетворительных результатах контроля ультразвуковым методом стыковых соединений стальных и полиэтиленовых газопроводов проводят проверку удвоенного числа стыков на участках, которые к моменту обнаружения брака не были приняты по результатам этого вида контроля. Если при повторной проверке качество хотя бы одного из проверяемых стыков окажется неудовлетворительным, то все стыки, сваренные данным сварщиком на объекте, должны быть проверены ультразвуковым методом.
Дефектные стыковые соединения полиэтиленовых газопроводов исправлению не подлежат и должны быть удалены.
10.4.5 По степени автоматизации сварочные аппараты для стыкового соединения полиэтиленовых труб и деталей подразделяют на:
10.5 Испытания газопроводов
Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки и заглушки.
Испытания газопроводов должна проводить строительная организация в присутствии представителя строительного контроля со стороны застройщика.
Результаты испытаний оформляют записью в строительном паспорте.
10.5.2 Перед испытанием на герметичность и прочность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ПРГ следует проводить продувкой воздухом перед их монтажом.
10.5.3 Для проведения испытания на герметичность и прочность следует фиксировать падение давления в газопроводе манометрами классов точности 0,4 и 0,15, а также жидкостными манометрами. При применении манометров без указания класса точности их погрешность не должна превышать порог измерения.
(Новая редакция. Изм. № 2)
10.5.4 Испытания подземных газопроводов проводят после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи.
Сварные соединения стальных газопроводов должны быть заизолированы.
10.5.5 До начала испытаний на герметичность газопроводы выдерживают под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе и температуры грунта.
При испытании надземных и внутренних газопроводов следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные проектом производства работ.
Таблица 15*
| Рабочее давление газа, МПа | Вид изоляционного покрытия | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
|---|---|---|---|
| До 0,1 включ. | Независимо от вида изоляционного покрытия | 0,6 | 24 |
| Св. 0,1 до 0,3 включ. | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,6 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| Св. 0,3 до 0,6 включ. | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,75 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| Св. 0,6 до 1,2 включ. | Независимо от вида изоляционного покрытия | 1,5 | 24 |
| Св. 0,6 до 1,6 включ. (для СУГ) | То же | 2,0 | 24 |
| Газовые вводы до 0,1 включ. при их раздельном строительстве с распределительным газопроводом | » | 0,3 | 2 |
При переходе подземного участка полиэтиленового газопровода на стальной газопровод испытания этих газопроводов проводят раздельно:
Таблица 16*
| Рабочее давление газа, МПа | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
|---|---|---|
| Полиэтиленовые газопроводы | ||
| до 0,1 включ. | 0,3 | 24 |
| св. 0,1 до 0,3 включ. | 0,6 | |
| св. 0,3 до 0,6 включ. | 0,75 | |
| св. 0,6 до 1,2 включ. | 1,5 | |
| Надземные газопроводы | ||
| до 0,1 включ. | 0,3 | 1 |
| св. 0,1 до 0,3 включ. | 0,45 | |
| св. 0,3 до 0,6 включ. | 0,75 | |
| св. 0,6 до 1,2 включ. | 1,5 | |
| св. 1,2 до 1,6 включ. (для СУГ) | 2,0 | |
| Газопроводы и технические устройства ГРП | ||
| до 0,1 включ. | 0,3 | 12 |
| св. 0,1 до 0,3 включ. | 0,45 | |
| св. 0,3 до 0,6 включ. | 0,75 | |
| св. 0,6 до 1,2 включ. | 1,5 | |
| Газопроводы внутри зданий, газопроводы и технические устройства ГРУ | ||
| Газопроводы жилых зданий давлением до 0,003 включ. | 0,01 | 5 мин |
| Газопроводы котельных, общественных, административных, бытовых и производственных зданий давлением: | ||
| до 0,1 включ. | 0,1 | 1 |
| св. 0,1 до 0,3 включ. | 1,25 рабочего, но не более 0,3 | |
| св. 0,3 до 0,6 включ. | 1,25 рабочего, но не более 0,6 | |
| св. 0,6 до 1,2 включ. | 1,25 рабочего, но не более 1,2 | |
| св. 1,2 до 1,6 включ. (для СУГ) | 1,25 рабочего, но не более 1,6 | |
10.5.8* Испытания подземных газопроводов, прокладываемых в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, проводят в три стадии:
1) после сварки перехода до укладки на место;
2) после укладки и полной засыпки перехода;
3) вместе с основным газопроводом.
Испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией допускается не проводить.
Испытания внутренних газопроводов из многослойных труб проводят в два этапа:
1) испытание на прочность давлением 0,1 МПа в течение 10 мин;
2) испытание на герметичность давлением 0,015 МПа в течение 10 мин.
Испытания участков переходов допускается проводить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:
Условия испытаний газопроводов и технических устройств ГРПБ, ГРПШ и ГРУ, изготовленных в заводских условиях, устанавливают по нормам испытаний для ГРП.
При монтаже ГРУ участок газопровода от отключающего устройства на вводном газопроводе до первого отключающего устройства внутри здания испытывают по нормам надземного газопровода. Участок газопровода и технических устройств ГРУ от первого отключающего устройства до регулятора давления испытывают по нормам, предусмотренным для внутренних газопроводов по входному давлению.
Газопроводы и технические устройства ГРУ после регулятора давления испытывают по нормам, предусмотренным для внутренних газопроводов соответствующего давления.
Испытания газопроводов из медных труб проводят по нормам газопроводов из стальных труб.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
10.5.9 Результаты испытания на герметичность считают положительными, если в течение испытания давление в газопроводе не меняется, то есть не фиксируется видимое падение давления манометром класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также жидкостным манометрам падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы.
По завершении испытаний газопровода давление снижают до атмосферного, устанавливают автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдерживают газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений проверяют мыльной эмульсией.
Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного.
После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, проводят повторное испытание.
Стыки газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены физическим методом контроля.
10.5.9а В обоснованных случаях испытание газопроводов следует проводить на прочность и герметичность, а также комплексно по приведенной ниже методике.
Испытательное давление на герметичность должно быть равно максимальному рабочему давлению. Минимальное время испытания газопровода на герметичность tmin, ч, принимается по формуле
При необходимости сокращения времени испытания газопровода на герметичность его следует секционировать в соответствии с проектной документацией и испытывать отдельными участками.
Для испытываемых на герметичность участков с внутренним объемом меньше 2 м 3 минимальная длительность испытания составляет 1 ч.
Допустимое падение давления для газопроводов максимальным рабочим давлением до 0,005 МПа включительно не должно превышать 0,0002 МПа, а при максимальном рабочем давлении свыше 0,005 МПа не должно превышать 0,005 МПа.
Испытания на герметичность внутренних газопроводов и оборудования внутренним объемом до 0,01 м 3 с максимальным рабочим давлением не больше 0,005 МПа следует проводить в течение 5 мин, при этом падение давления не должно превышать 0,00002 МПа.
Испытание газопроводов на прочность проводят подачей в газопровод сжатого воздуха и созданием в газопроводе испытательного давления. Время испытания газопроводов на прочность должно составлять не менее 1 ч. Допустимое падение давления не должно превышать 0,005 МПа.
Испытательное давление на прочность Рисп.п, МПа для газопроводов рабочим давлением от 0,3 до 1,2 МПа определяется по формуле
Испытательное давление на прочность для газопроводов рабочим давлением от 0,3 до 1,2 МПа не должно превышать 1,5 МПа.
Испытательное давление на прочность Рисп.п, МПа, для газопроводов рабочим давлением от 0,005 до 0,3 МПа включительно определяется по формуле
Рисп.п = Рраб·1,17 + 0,1,
Для газопроводов с максимальным рабочим давлением до 0,005 МПа включительно значение испытательного давления на прочность составляет 0,1 МПа. Для внутренних газопроводов внутренним объемом до 0,01 м3 с максимальным рабочим давлением до 0,005 МПа время испытаний на прочность составляет 5 мин, при этом допустимое падение давления не должно превышать 0,00002 МПа.
При необходимости увеличения давления газа в существующем газопроводе следует провести его испытание на герметичность и прочность по нормам, предусмотренным для данного значения давления.
(Новая редакция. Изм. № 2)
10.5.10 Резервуары сжиженных углеводородных газов вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам СУГ следует испытывать в соответствии с требованиями [14] и [11].
(Новая редакция. Изм. № 2)
10.6 Приемка построенного или реконструированного объекта сети газораспределения, газопотребления и объекта СУГ
10.6.1 Приемка построенных или реконструированных объектов сети газораспределения, газопотребления и объектов СУГ осуществляется в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации.
(Новая редакция. Изм. № 2)
10.6.2 Приемка построенных или реконструированных объектов сети газораспределения, газопотребления и объекта СУГ оформляется актом по форме, представленной в приложении Ж.
Строительный контроль (технический надзор) за качеством капитального строительства, реконструкции и капитального ремонта магистральных трубопроводов, сетей газораспределения и газоснабжения
ООО «Газпром газнадзор» располагает высококвалифицированными аттестованными специалистами, оснащенными автотранспортом, новейшими контрольно-измерительными приборами и комплексами, позволяющими проводить контроль качества строительно-монтажных работ с применением современных технологий. Среди них инженеры технического надзора, специалисты по неразрушающим видам контроля 2-го и 3-го уровня, геодезисты, специалисты по контролю изоляционных, электромонтажных, общестроительных, работ, сварочного производства 2-го, 3-го уровня. В ООО «Газпром газнадзор» разработаны методики и процедуры контроля качества за всеми видами строительно-монтажных работ. В работах по контролю качества при строительстве задействовано более 250 специалистов, состоящих в штате организации на постоянной основе. ООО «Газпром газнадзор» осуществляет строительный контроль (технический надзор) качества выполнения всего комплекса работ при строительстве, начиная с надзора за изготовлением труб, деталей и арматуры на заводах-изготовителях, транспортировкой их на объекты строительства, контроль качества строительно-монтажных работ, заканчивая сдачей законченных строительством объектов приемочной комиссии, и включает в себя:
Общество имеет опыт организации оказания услуг по строительному контролю (техническому надзору) в рамках реализации таких крупномасштабных объектов строительства ОАО «Газпром» как: