75 2 пэс модифицир что это
75 2 пэс модифицир что это
Химически инертны и физически инертены, устойчивы к коррозии, взрывобезопасны, трудно-воспламеняемы, не раздражает кожу и слизистые оболочки.
Полностью совместимы с минеральными и синтетическими маслами, хорошо совместим с антиоксидантными и антифрикционными присадками, синтетическими углеводородами, жирами, витаминами, парафинами.
Обладают высокими диэлектрическими свойствами и повышенной радиационной стойкостью, мало зависят от частоты электрического поля
Не окисляется при температурах до плюс 200 °C
Обладает высокой сжимаемостью
ПолиЭтилСилоксановые жидкости (ПЭС):
Все жидкости ПЭС хорошо смешиваются с минеральными и синтетическими маслами и другими органическими продуктами, они используются в качестве основы для низкотемпературных инструментальных и гидравлических жидкостей и масел, в качестве демпфирующих жидкостей в устройствах, диспергирующей среды в пластических и разделительных смазках, компонента полировальных и чистящих составов, смазочных материалов при производстве синтетических волокон.
Полидиэтилсилоксаны можно смешивать с нефтяными маслами в любом соотношении для улучшения их смазывающих свойств. Они подходят для работы в условиях экстремального давления и противоизносных применений. Их можно использовать отдельно или в виде смесей. Жидкости ПЭС биологически и коррозионно инертны.
Низкотемпературные инструментальные масла, морозостойкие смазочные материалы и жидкости для заливки гидравлических систем созданы на основе смесей полидиэтилсилоксанов и минеральных масел.
Полидиэтилсилоксановые жидкости используются в качестве рабочего масла для диффузионных вакуумных насосов. Они отличаются от органических вакуумных жидкостей повышенной термоокислительной стабильностью.
Иммерсионная жидкость. Какую выбрать для майнинга и почему
За последние несколько лет в мире появились десятки составов под маркой «самая лучшая жидкость для иммерсионного охлаждения». Чаще всего за громкими названиями скрываются вариации на тему разного рода масел: ПАОМа (базовое синтетическое полиальфаолефиновое масло), кремнийорганических масел (ПМС, ПДМС, ПЭС), фторкетонов и прочего. Какая жидкость лучше других подойдёт для иммерсионного охлаждения вычислительного оборудования.
Жидкость Novec — может и лучшая, но очень дорогая
Novec — это продукт американской промышленной химической корпорации 3M. Она подарила миру прозрачную ленту-скотч, магнитные аудиокассеты, а заодно и фторсодержащий хладагент Fluorinert. Последний регулярно подвергался критике из-за наличия озоноразрушающих веществ и косвенного влияния на глобальное потепление, поэтому в 1996 г. его сменила жидкость Novec, не обладающая недостатками предшественника.
Fluorinert-Novec действительно уникальная по многим показателям жидкость. Она прозрачная, негорючая (используется для тушения возгораний электроники), не имеет запаха, а также обладает разными точками кипения, отличными диэлектрическими свойствами и совместима с большинством компонентов вычислительного «железа». За последние годы 3M даже сумела создать Novec образ «специально доработанной для майнеров жидкости», что лишь усилило доверие к ней в сочетании со 120-летней историей существования самой компании.
Следует сказать, что в двухфазной и однофазной системах охлаждения майнингового оборудования Novec зарекомендовала себя с лучшей стороны. Чаще всего для двухфазной системы используют составы 7000, 7100 и 7200. Что примечательно, в двухфазной системе охлаждения можно использовать только фторуглеродные жидкости, заливать туда масло бессмысленно. У названных выше составов не самая высокая точка кипения, что коррелирует с рабочим температурным режимом элементов и эффективным теплообменом. За счёт естественного испарения, конденсации и охлаждения жидкости система не нуждается в насосах внутреннего контура, сложном и дорогом теплообменнике и некоторых иных элементах. Более подробно о принципе работы систем иммерсионного охлаждения на базе жидкости Novec вы можете прочитать в статье: Сравнение жидкостей Novec и Coolant — почему мы остановились на собственной разработке.
Однако двухфазная система охлаждения на базе Novec обладает целым рядом недостатков, которые делают её применение в домашнем майнинге практически невозможным, а в промышленном — сопряжённым с несоразмерными затратами на организацию такой системы. Во-первых, жидкость очень дорогая. Цена стартует в среднем от 130 USD/литр! Во-вторых, для использования Novec нужна абсолютно герметичная ёмкость с системой компенсации нарастающего давления. В конце концов погружаемое оборудование тоже нужно дорабатывать, что делает использование «двухфазки» гораздо более дорогостоящим. А стоимость конденсатора иногда превышает стоимость любого теплообменника.
Не лучше ситуация выглядит и при создании однофазной системы охлаждения на базе Novec 7300, 7500 или 7700. В этом случае конструкция фермы, конечно, упрощается, и погрузить в неё можно любое оборудование, но высокая летучесть всё равно требуют делать ёмкость максимально герметичной. При длительном использовании Novec склонна выкипать, а это значит, что её нужно постоянно приобретать дополнительно. К тому же нужно учитывать слишком много переменных, да и не исключено, что состав со временем разъедает некоторые элементы вычислительного оборудования.
ПМС, ПЭС, ПМФС — их создавали не для майнинга
Некоторые российские компании-производители систем иммерсионного охлаждения активно продвигают свою «чудо-жидкость». Иногда её называют разными красивыми именами, но нередко реализуют и под более привычной маркой ПМС-50 или аналогичными наименованиями (может быть и ПМС-5, 10, 20, 100).
Полиметилсилоксан, как основной представитель кремнийорганических (силиконовых) масел, действительно обладает некоторыми особыми свойствами. Например, он не поддерживает горение до определённого момента, очень медленно испаряется, стойкий к окислению, не гигроскопичен (т.е. не поглощает влагу из воздуха), не вступает в реакцию с компонентами погружённого оборудования, биологически безопасен и т.д.
Впрочем, уже по самому первому пункту возникают вопросы. Дело в том, что локальные очаги возгорания жидкости в ёмкости, скажем, объёмом 60 литров не страшны. Но едва она полностью достигнет температуры вспышки (которая здесь тоже есть, пусть и на уровне 200-300°C) как воспламенится по аналогии с любым маслом. Также хотя оно и предназначалось для охлаждения электронного оборудования вроде трансформаторов, изготовители никогда не рекомендовали силиконовое масло для погружного охлаждения печатных плат, чипов и иных многослойных компонентов.
Дело в том, что подобные жидкости обладают малой плотностью и легко проникают в щели и пустое пространство между платами («смачивают»). У фторуглеродов, к примеру, плотность как минимум в 2 раза выше, что не позволяет им так легко деформировать платы. Разумеется, можно говорить о разной степени очистки масел и их высокой инертности, однако проблемы с текстолитом всё равно начнутся рано или поздно. А стоят такие жидкости в среднем 7-10 USD/литр.
Таким образом, ПМС и его аналоги выступают неплохим временным решением для иммерсионного охлаждения небольшого количества майнеров, однако немалая цена позволяют сомневаться в его эффективности для промышленного майнинга.
Синтетические масла ПАОМ, HVI — вопреки физике
Данный тип базовых масел также можно встретить под кучей разных загадочных аббревиатур на сайтах компаний, занимающихся иммерсионным охлаждением. Внешний вид жидкости ПАО, ПАОМ-2 довольно привлекателен — прозрачная, без цвета и запаха, с неплохой температурой вспышки от 170 до 200°C. У неё малая вязкость и низкая температура застывания (-60-70°C), масло химически пассивное, стойкое к окислению (условно стойкое, разумеется, при закрытой большую часть времени ёмкости). Стоимость в обычной рознице не превышает 1 USD/литр, как иммерсионная жидкость может продаваться и по 2 USD/литр и выше.
Впрочем, несмотря на все преимущества, использование синтетических масел, как бы они не назывались, потребует от пользователя внимательности уже на этапе покупки. Синтетика нуждается в присадках, наличие которых «на глаз» определить очень сложно. Также у неё весьма спорные теплофизические свойства. Дельта между температурой верхнего слоя жидкости и чипов может достигать 40-45°C. То есть чипы могут реально «кипеть» на уровне 100°C, при этом поверхностный слой теплоносителя будет показывать вполне рабочие 60°C. Но поскольку в большинстве иммерсионных установок снимается именно верхний слой, использовать жидкость с такой температурой для, скажем, полезной утилизации тепла будет довольно проблематично.
Поэтому ПАОМы чаще рекомендуют для небольших домашних ферм, собранных «на коленке» и без претензий на использование каких-либо иных преимуществ иммерсионного охлаждения, кроме устранения шума и пыли. Схожая ситуация и с маслами типа HVI, которые являются базовыми изопарафиновыми или полусинтетическими маслами. У них, кстати, довольно низкая температура вспышки (135-170°C). Базовое масло обычно выступает основой для изготовления моторных, смазочных, гидравлических масел. Соответственно, их воздействие на электронное оборудование в долгосрочном периоде не изучено и есть большие сомнения, что оно нейтральное.
Также нет достоверных данных и о влиянии такого масла на человека при длительном контакте. Со временем оно мутнеет, быстро окисляется даже с присадками и имеет ограниченный срок службы. Хотя, повторимся, себестоимость его действительно одна из самых низких, а цена ограничивается лишь жадностью продавца.
Трансформаторное и моторное масло — «тихие убийцы»
Тем, кто желает дёшево и быстро войти в майнинг на иммерсионном охлаждении действительно можно порекомендовать трансформаторное масло. Однако используя его вы рискуете не дождаться не только прибыльности, но даже окупаемости проекта. Дело в том, что данные типы масел являются химически активными, то есть они вступают в агрессивную реакцию с компонентами компьютерного «железа».
Также трансформаторное и моторное масло активно поглощает влагу из воздуха, теряя свойства диэлектрика. И, наконец, самое главное. Такое масло не получится красиво выпить с ложечки в ролике для YouTube. Аллергия, отравление и тяжёлые последствия для организма гарантированы. Пары плохо очищенных нефтепродуктов (а трансформаторное масло является как раз таким продуктом) нельзя вдыхать на протяжении длительного времени. Если вы будете долго находится в области масляного тумана, то усталость, головокружение, головная боль и тошнота обеспечены.
При этом, как и любое минеральное масло, трансформаторное и моторное обладает некоторыми преимуществами. Да, оно тоже не проводит ток и стоит неприлично дёшево (1-2 USD/литр), но на этом, пожалуй, все достоинства такого типа масел заканчиваются. Хотя это и не является приговором всей обширной группе минеральных масел, о чём мы и поговорим ниже.
Минеральное масло высокой степени очистки — почти идеал
Значительная часть подготовленных минеральных масел, взять хотя бы вазелиновое, абсолютно безопасна для живых организмов и окружающей среды. Именно поэтому они используются в фармакологии, индустрии красоты и прочих сферах. Хотя основой выступает всё тот же нефтепродукт, только получивший очень высокую степень очистки и, при необходимости, присадки. Оно сравнительно недорогое, обладает оптимально подходящими для охлаждения электроники теплофизическими свойствами.
Фактически, именно белое минеральное масло стало «золотой серединой» среди аналогов. Одним из главных достоинств является то, что оно подходит как для домашних ферм, так и для крупных проектов. По сути, вы можете окунуть три свои асика и в подсолнечное рафинированное дезодорированное масло и гордо заявить, что собрали ферму на иммерсионном охлаждении. Это будет чистой правдой. Но организовать ферму мощностью 1 МВт на подобной базе не получится в силу ряда объективных причин, в том числе и связанных со свойствами теплоносителей-диэлектриков.
Недостатки у минерального масла тоже есть. Да, теоретически с течением времени оно тоже окисляется, напитывается влагой и может воспламениться (но только когда весь объём масла в ванной для иммерсионки, а это 160-180 литров, прогреется до температуры вспышки). Обычно к тому времени расплавятся и замрут сами чипы и устройства, прежде чем произойдёт возгорание. В качественных системах иммерсионного охлаждения это компенсируется использованием дорогих компонентов, проверенных комплектующих, подобранных на основе расчётов, а также грамотным проектированием системы отвода и перераспределения тепла, применением масел высокой степени очистки.
У минеральных масел высокой очистки подходящая температура вспышки (в пределах 220°C), вязкость, минимальный тангенс угла диэлектрических потерь. Перед погружением майнинг оборудование проходит лёгкую обработку, а сами устройства располагаются в частично герметичных ёмкостях без потери свойств. Убедиться в оптимальности характеристик качественной жидкости на основе минеральных масел высокой степени очистки для майнинга можно на примере теплоносителя BiXBiT Coolant. В компании, кстати, подчёркивают, что недостатки данного вида масла компенсируются технически грамотным решением на базе иммерсионного охлаждения, которое включает в себя подбор нужных насосов, теплообменников, иного оборудования.
Минеральные масла являются практически единственным рациональным решением для однофазных систем охлаждения с возможностью полезной утилизации выделяемого тепла. Температуры «на выходе» выше, чем, например, на «двухфазке», что позволяет эффективнее подогревать/догревать воду. А ещё это в несколько раз дешевле, чем построение аналогичной системы на двухфазном охлаждении, которую в компании BiXBiT тоже могут сделать по желанию заказчика. Но вы же помните стоимость одного литра Novec не так ли? А BiXBiT Coolant обойдётся всего в 4 USD/литр. Экономия начинается здесь, как говорится.
Таким образом, вопрос целесообразности применения того или иного теплоносителя зависит от стоящих перед вами задач. Если есть цель погрузить пару асиков в ёмкость-самоделку, это всегда можно сделать дешёво, ненадёжно и ненадолго. Если вы хотите просидеть на одних и тех же устройствах 15 лет и при это вам не нужна утилизация тепла, зато есть вагон денег — смело выбирайте фторуглеродные хладагенты. Но если ваш принцип — это рациональный подход к делу, желание масштабировать мощности и использовать качественные установки за адекватные деньги, то обращайтесь за комплексным решением от компании BiXBiT.
Жидкости полиэтилсилоксановые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) ГОСТ 13004-77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Polyethylsiloxane fluids. Specifications
Дата введения 1979-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
Е.И.Лариков, М.М.Зубова, Н.Г.Меркулова, К.П.Гриневич, А.С.Шилова, И.П.Романова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.06.77 N 1473
4. ВЗАМЕН ГОСТ 13004-67
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1995 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1978 г., январе 1983 г., июне 1988 г. (ИУС 2-79, 5-83, 11-88)
Настоящий стандарт распространяется на полиэтилсилоксановые жидкости, представляющие собой смеси полимеров преимущественно линейной структуры.
В зависимости от температуры вспышки полиэтилсилоксановые жидкости могут быть использованы при температурах от минус 60 до плюс 150 °С.
Коэффициент объемного расширения в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С равен:
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Полиэтилсилоксановые жидкости должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от назначения и применения полиэтилсилоксановые жидкости выпускаются следующих марок:
— охлаждающие и рабочие жидкости в гидравлических системах;
— охлаждающая и рабочая жидкость, а также в качестве добавки в полировальные составы;
— основа низкотемпературных масел и приборная жидкость и для изготовления Эсилона-4;
— теплоноситель, смазка для коркового литья и для форм при прессовании пластмассовых и резиновых изделий, демпфирующая жидкость, а также в качестве добавки в полировально-очистительные составы и в качестве компонента термостойких замасливателей в промышленности химических волокон и для изготовления Эсилона-5.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.3. По физико-химическим показателям полиэтилсилоксановые жидкости должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ПЭС-1
ОКП 22 2912 0101
ПЭС-2
ОКП 22 2912 0102
ПЭС-3
ОКП 22 2912 0103
ПЭС-4
ОКП 22 2912 0104
2. Цвет по йодометрической шкале, мг йода, не темнее
3. (Исключен, Изм. N 3).
4. Массовая доля механических примесей
5. Кинематическая вязкость при 20 °С, м 2 /с
6. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже
7. Массовая доля этоксильных групп, %, не более
8. Реакция среды (pH водной вытяжки)
9. Массовая доля кремния, %
10. Массовая доля воды, %, не более
ПЭС-5
ОКП 22 2912 0105
Прозрачная бесцветная жидкость
2. Цвет по йодометрической шкале, мг йода, не темнее
По ГОСТ 19266-79и по п.3.6 настоящего стандарта
Отсутствует запах растворителя
4. Содержание механических примесей
По ГОСТ 6370-83и по п.3.2 настоящего стандарта и по ГОСТ 20841.1-75
5. Кинематическая вязкость при 20 °С: м 2 /с
По ГОСТ 33-82* и по п.3.7 настоящего стандарта
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 33-2000, здесь и далее по тексту.
6. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже
По ГОСТ 4333-87и по п.3.8 настоящего стандарта
7. Массовая доля этоксильных групп, %, не более
По ГОСТ 20841.5-75 и по п.3.5 настоящего стандарта
8. Реакция среды (pH водной вытяжки)
По ГОСТ 20841.4-75 и по п.3.9 настоящего стандарта
9. Массовая доля кремния, %
По ГОСТ 20841.2-75, разд.1 и по п.3.3 настоящего стандарта
10. Массовая доля воды, %, не более
По п.3.4 настоящего стандарта
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Приемку жидкостей производят партиями. За партию принимают любое количество жидкости, однородной по качеству, сопровождаемой одним документом о качестве. При транспортировании жидкостей в вагонах-цистернах за партию принимают каждую цистерну.
Документ должен содержать:
а) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
б) наименование продукта;
в) дату изготовления;
д) массу брутто и нетто;
е) результаты анализа или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;
ж) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2. Для проверки качества жидкостей отбирают 10% единиц продукции от партии, но не менее трех единиц при партиях, состоящих из 30 и менее единиц продукции.
Проверку массовой доли этоксильных групп и кремния проводят по требованию потребителя, но не реже одного раза в три месяца.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторные анализы удвоенной выборки от той же партии.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Метод отбора проб
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.1.2. Пробы отбирают сухой чистой стеклянной трубкой диаметром 10-15 мм с оттянутым концом, погружая ее до дна тары.
3.1.3. Отобранные точечные пробы соединяют вместе, перемешивают и среднюю пробу в объеме 500 см 3 помещают в сухую чистую банку с герметично закрывающейся крышкой. К банке прикрепляют ярлык с обозначениями: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.1.4. Среднюю пробу перед каждым анализом перемешивают.
3.2. Массовую долю механических примесей определяют по ГОСТ 6370-83 или ГОСТ 20841.1-75.
При определении массовой доли механических примесей по ГОСТ 6370-83 берут 50 г анализируемой жидкости, взвешивают (результат взвешивания записывают с точностью до третьего десятичного знака) и растворяют в 100 г толуола, раствор фильтруют через беззольный фильтр марки «синяя лента», вложенный в тигель с пористой пластинкой типа ФКП 32-ПОР 16 (ГОСТ 25336-82), диаметр беззольного фильтра должен соответствовать диаметру пористой пластины. Затем фильтр промывают 300-400 см 3 толуола. Количество промывок не ограничено. Фильтрацию и промывку фильтра проводят под вакуумом.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютные расхождения между которыми не должны превышать 0,001%.
При разногласиях в оценке массовой доли механических примесей определение проводят по ГОСТ 6370-83.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.3. Массовую долю кремния определяют по ГОСТ 20841.2-75 (разд.1). При этом для анализа берут 0,5 г анализируемой жидкости, 1,5 см 3 олеума.
При отсутствии азотной кислоты берут 4 см 3 олеума и выдерживают в течение 1 ч.
3.4. Определение массовой доли воды
3.4.1. Сущность метода
Сущность метода заключается во взаимодействии гидрида кальция с водой, содержащейся в жидкости, с последующим замером выделившегося при этом водорода.
3.4.2. Приборы, реактивы
Прибор для определения воды (черт.1).
Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 28198-89, с пределами измерений от 0 до 50 °С, с ценой деления 0,5 °С.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
3.4.3. Подготовка к анализу
Серную кислоту в склянке Дрекселя меняют через 20 определений, но не реже чем через 15 сут.
Прибор в собранном виде проверяют на герметичность следующим образом: трехходовой кран бюретки устанавливают в положение, сообщающее бюретку с реакционной колбой (черт.3) и атмосферой. Движением уравнительной склянки устанавливают уровень воды в бюретке на нулевое деление.
Поворотом трехходового крана на 90° прибор отключают от атмосферы, опускают уравнительную склянку до низа бюретки и выдерживают в этом положении 5 мин. Затем поднятием уравнительной склянки уравнивают водный мениск в бюретке и склянке, если при этом уровень воды в бюретке установится на нулевое деление, то прибор считается герметичным.
3.4.4. Проведение анализа
Помещение, в котором проводится анализ, должно быть термостатировано. Колебания температуры за время одного анализа не должны превышать 0,5 °С.
Во время анализа отмечают барометрическое давление и температуру.
100 г анализируемой жидкости помещают в реакционную колбу, взвешенную с погрешностью не более 0,1 г, и взвешивают с той же погрешностью.
В боковой отросток колбы помещают около 1 г измельченного в порошок гидрида кальция. Затем реакционную колбу присоединяют к прибору (см. черт.1) и устанавливают уровень раствора в бюретке на нулевое деление, как описано выше. Затем реакционную колбу поворачивают так, чтобы гидрид кальция из бокового отростка попал в жидкость, и тщательно перемешивают содержимое колбы.
Выделившийся водород собирают в бюретку, постепенно опуская уравнительную склянку. Через каждые 10-15 мин колбу встряхивают. Затем наблюдают за уровнем воды в бюретке при совпадении менисков воды в уравнительной склянке и бюретке. Отсчет производят через 5 мин после встряхивания колбы.
Определение считают законченным, когда два отсчета, сделанные через 15 мин, совпадают. Продолжительность анализа с момента высыпания гидрида кальция в жидкость до последнего отсчета должна быть не менее 60 мин.
Черт.1. Прибор для определения массовой доли воды
Прибор для определения массовой доли воды
Черт.2. Склянка Дрекселя с краном
Склянка Дрекселя с краном
Черт.3. Реакционная колба
3.4.5. Обработка результатов
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает 0,001%.
(Измененная редакция. Изм. N 2, 3).
3.5. Определение массовой доли этоксильных групп
Массовую долю этоксильных групп определяют по ГОСТ 20841.5-75. При этом берут 0,100-0,150 г анализируемого продукта. В формуле расчета коэффициент К равен 0,00015. Трубка (4) должна быть заполнена аскаритом. Допускается использовать лабораторную посуду с точностью измерения не ниже указанной в стандарте.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.6. Определение цвета
3.7. Определение кинематической вязкости
Кинематическую вязкость определяют по ГОСТ 33-82, при этом допускается использовать термостатирующие устройства, термостаты и термометры, обеспечивающие температуру с погрешностью ±0,25 °С.
3.8. Определение температуры вспышки
Температуру вспышки определяют по ГОСТ 4333-87, при этом допускается использовать металлическую пластину размерами (130±5) мм и (40±5) мм с выемкой для тигля, а также термометры с точностью измерения не ниже указанной в стандарте.
3.9. Определение реакции среды
pH водной вытяжки определяют по ГОСТ 20841.4-75, при этом допускается пропорциональное увеличение объемов испытуемой жидкости, растворителя и воды до 50 см 3 каждого.
3.6-3.9. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Горловину бидона и банки по краю пробки опаивают или применяют другое уплотнение, обеспечивающее полную герметизацию бидона и банки.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.3. На каждую единицу продукции прикрепляют ярлык или наносят с помощью трафарета не смываемой водой и жидкостью краской следующие обозначения:
а) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
б) наименование продукта;
в) дату изготовления;
д) массу брутто и нетто;
е) обозначение настоящего стандарта.
4.4. Полиэтилсилоксановые жидкости транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Груз по железной дороге транспортируют мелкими отправками.
По согласованию с потребителем допускается транспортировать жидкости наливом в вагонах-цистернах в соответствии с правилами перевозки грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.5. Полиэтилсилоксановые жидкости хранят в таре изготовителя в крытом складском помещении.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие жидкостей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Полиэтилсилоксановые жидкости химически инертны, взрывобезопасны, не токсичны, не оказывают раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки.
6.3. В связи с горючестью жидкостей применение открытого огня при работе с ними недопустимо.
6.4. Средства пожаротушения жидкостей: песок, кошма, огнетушитель ОУ-2 с составами СИ-ВК, СИ-2, СЖБ-БФ-2.
6.5. Работы с жидкостями проводят в вытяжном шкафу при наличии вытяжной вентиляции. В качестве индивидуальных средств защиты применяют очки и резиновые перчатки.
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996