24 tpi что значит
Что такое TPI (EPI) у велосипедных покрышек
Среди характеристик велосипедных покрышек есть такое понятие как TPI (Threads Per Inch) или EPI (Ends Per Inch).
Оба эти понятия определяют плотность плетения каркаса покрышки или количество нитей корда на 1 дюйм.
Каркас покрышки, придающий ей форму, сплетается из нейлоновых или различных синтетических нитей. Вот как раз, с какой плотностью будет плестись этот каркас, и определяет значение TPI.
Эту характеристику достаточно часто указывают прямо на покрышке, обозначая его двух или трехзначным числом рядом с надписью TPI или EPI.
В Европе больше используют понятие EPI, а TPI – обозначение, принятое во всем мире, но по сути это одно и то же.
Между показателем TPI (EPI) и типом покрышки, её весом и стоимостью есть четкая зависимость:
Покрышка с большим значением TPI прочнее, она сложнее прокалывается и держит большее давление.
Исходя из параметра TPI, покрышки делят на skinwall и gumwall.
Skinwall (скинвол) – это покрышки с большим TPI. Обычно он от 44 и выше. Резины у них мало, обычно борта покрыты тонкой резиновой пленкой и поэтому часто на боках видно плетение нитей корда. Практически всегда корд в них кевларовый.
Это легкие, высокотехнологичные и дорогие изделия.
Бортировочный трос в таких покрышках, в подавляющем большинстве случаев из кевлара или арамидных нитей, хотя иногда его делают и из стали. Правда, в этом нет особого смысла, т.к. стальной трос значительно тяжелее кевларового, а ведь одно из главных преимуществ скинвольных покрышек – маленький вес.
Покрышки с кевларовым кордом и бортировочным тросом называют еще фолдинговые или складные, потому что их можно компактно сложить, и при хранении или транспортировке они будут занимать значительно меньше места. Такую покрышку можно спокойно положить в велосипедную сумку в велопоходе.
Gumwall (гумвол) – покрышки с TPI до 40. Эти шины с большим количеством резины на боках и никакого плетения нитей корда на них не видно. Они более дешевые и тяжелые. Но это не значит, что они плохие. Просто они предназначены для других целей.
Бортировочный трос на них всегда стальной. Вес особого значения не имеет, а стоимость стального троса ниже, чем кевларового.
Как влияет TPI на выбор покрышки
Наилучшим компромиссом между весом, ценой и антипрокольностью считается значение TPI от 50 до 60. Это то, что подойдет большинству обычных городских велолюбителей.
Более тонкие борта скинвольных покрышек быстрее изнашиваются за счет постоянной деформации при качении. Считается, что в среднем, срок жизни скинвольной покрышки, при всех прочих равных условиях, на 1000 км меньше, чем гумвольной.
Тем, кто ездит на городском велосипеде на работу, по городу, просто для удовольствия и собственного здоровья не стоит гоняться за каждым граммом веса. Им вполне себе подойдут гумвольные покрышки с низким TPI и толстым резиновым слоем. Они дешевле и прослужат дольше.
Тем, кто гоняет на шоссейном велосипеде на скорость – конечно лучше покупать лёгкие скинвольные покрышки с высоким TPI.
Так что нет идеальных шин на все случаи жизни – каждая покрышка для своих целей.
Рекомендации для подбора полотен для ленточнопильных станков.
Длина строго лимитирована для каждой модели станка +- 5мм, в пределах регулировки натяжения..
Ширина полотна должна быть максимально возможной в пределах условий решаемой задачи и спецификаций станка.
Это значит, что если не требуется пилить по радиусу, то лучше ставить самое широкое полотно из тех, что допускает инструкция по эксплуатации. Широкое полотно прочнее узкого и выдерживает более высокое усилие подачи без прогиба. Когда требуется выполнить криволинейный пропил, учитывают, что минимальный радиус закругления должен быть как минимум втрое больше ширины полотна.
Шаг зубьев чаще всего обозначают числом перед аббревиатурой TPI, указывающим количество зубьев, приходящееся на дюйм длины полотна. Шаг подбирают в зависимости от материала, толщины заготовки и требуемой чистоты распила. Для дерева и пластика в контакте с заготовкой должно быть минимум три зуба, для металлов от 4 до 20. Чем чаще расположены зубья, тем чище будет распил, но меньше скорость подачи и предельная толщина заготовки.
Форма зуба может обозначаться по разному, но наиболее распространены полотна типов «skip» и «regular».
Зубья «skip» у полотен с крупным шагом, таких как 3, 4 или 6 TPI. У них предусмотрено большое пространство для вывода опилок (плохой выброс опилок приводит к снижению качества реза). Форма зубьев «regular» больше похожа на треугольник. Поскольку эти полотна не имеют такого пространства для стружки, они рассчитаны на пиление с меньшей подачей и менее толстых заготовок, зато обеспечивают более чистый рез и лучше работают с твердыми и плотными материалами. Шаг у таких полотен от 10 TPI и выше.
Основные типы полотен
3 TPI «skip»
Предназначено для быстрой черновой распиловки толстых заготовок, особенно хорошо подходит для продольного пиления. Качество реза можно незначительно улучшить, снизив скорость подачи и увеличив натяжение до максимально-допустимого уровня.
4 TPI «skip»
Хороший выбор в качестве универсального полотна для продольного пиления большинства пород дерева, включая сучковатые заготовки. Качества распила, близкого к финишному, достигают при медленной подаче и большом натяжением ленты.
6 TPI «skip»
Полотно общего назначения. Рекомендуемая область применения при нормальной скорости подачи заготовки толщиной до 50 мм в случае продольного пиления и до 150 мм в случае поперечного. Превышать эти параметры допускается при сниженной скорости подачи. Это полотно обеспечивает чистовое пиление и оптимально для большинства пород древесины.
10 TPI «regular»
Используют в основном для искусственных материалов, таких как фанера, МДФ, легкие металлы и пластики. Также возможно чистовое пиление заготовок толщиной до 50 мм из натуральной древесины с низкой скоростью подачи. При работе с металлами необходимо снижать скорость движения ленты, если конструкция станка это позволяет.
14 TPI «regular»
Это полотно дает очень чистый распил фанеры, пластика и МДФ. Может использоваться и для натуральной древесины, но только если ее толщина не превышает 25 мм. Также это полотно идеально для пиления легких металлов на небольшой скорости. Независимо от типа распиливаемого материала подача должна быть медленной.
Как выбрать ленточные пильные полотна по дереву
Качество, производительность и стоимость работ по обработке древесины во многом зависит от правильного подбора режущей гарнитуры. Выбрав подходящее полотно для ленточной пилы по дереву, можно оптимизировать процесс и сократить затраты на производство. Чтобы приобрести надежный инструмент, необходимо учесть несколько важных характеристик как самого полотна, так и обязательно принимать в расчёт тип древесины, с которым Вам предстоит работать.
Назначение полотна
В зависимости от типа станка и вида заготовки, которую будут обрабатывать все ленточные полотна можно разделить на три группы:
Типы полотен.
Ширина и толщина полотна
Ширину полотна ленточной пилы по дереву следует выбирать в зависимости от типа работ. Стандартно выпускаются шириной от 3 до 80 мм, но бывают и специальные размеры.
Если нет особых рекомендаций, лучше выбирать максимально широкое полотно. Тогда линия среза точно будет ровной.
Для фигурной резки нужно более узкое полотно, чтобы легко делать плавные срезы различной формы.
Толщина полотна у всех производителей сейчас унифицирована и составляет от 0,6 мм до 1,3 мм. Это позволяет, сохраняя высокую износостойкость и защиту от усталости, обеспечивать минимальную толщину реза, а значит и минимизировать потери материала.
Шаг зуба или TPI.
Полотна для бревнопильных и ленточно-делительных станков должны иметь крупный зуб, а расстояние между зубами (шаг зуба) находится как правило в диапазоне 19-27 мм. Полотна для столярного производства имеют средний и мелкий зуб, а шаг зуба варьируется от 1 до 12 мм. Для ленточных полотен по дереву, шаг зуба постоянный на всём протяжении полотна. Для унификации была разработана система обозначения шага зуба TPI (Teeth Per Inch), согласно которой шаг определяется количеством зубьев на дюйм полотна. Например, 1 TPI = 25, 4 мм, а 10 TPI = 2,5 мм. Чем больше параметр TPI, тем меньше производительность, но выше чистота пропила.
Разводка зубьев
Распил возможен только при разведении зубцов в стороны от основной оси полотна. Тип разводки влияет на качество распила, скорость стачивания и уровень вибраций.
Существует 3 варианта:
Выбор производителя
На рынке представлено множество производителей пильных полотен и пальма первенства лучшего их них регулярно оспаривается, поэтому корректно всех производителей разбить на три ценовые группы и указать лучших внутри каждой группы:
Общие рекомендации по выбору полотен для ленточных пил
Перед покупкой ленточной пилы для станка следует внимательно ознакомиться с инструкцией. В ней указываются оптимальные параметры полотна для установки. Помимо этого, важно заранее определить:
Если подобрать инструмент в соответствии с указанными требованиями, он прослужит максимально долго без необходимости проведения ремонта и заточки.
Характеристики и выбор ножовочного полотна по металлу — читаем по пунктам
Полотно для ножовки по металлу относится к тем деталям, которые быстрее всего приходят в негодность и требуют частой замены. Однако, зная тонкости выбора изделия, можно обеспечить долгую и качественную работу!
Классификация изделий
Полотна для ножовок являют собой узкую полоску, на концах которой имеются два отверстия для крепления к инструменту. Есть три основных критерия их классификации:
Полотно ручной ножовки по металлу
Деление на группы по первому признаку происходит как у ножовок — выделяют полотна для ручных (механических) и электрических (иногда их называют машинными) инструментов. Размеры рабочих элементов варьируются. Так, для ручных используются полотна длиной 250-300 мм, шириной 12-25 мм, толщиной 0,63-1,25 мм. Пример — полотно отечественного производства из стали Х6ВФ с параметрами 1,25х12х300, которое обойдется покупателю в 30 рублей за штуку.
Параметры пилок для электроинструмента варьируются от 150 мм по длине, до 55 мм по ширине, от 1,25 до 2,5 мм по толщине. Пример — полотно для сабельной пилы HAMMER RS BL 001, параметры которого — 150х19х1,25 мм, а стоимость — 100 рублей за штуку.
Еще одно отличие пилок для ручных и сабельных пил — количество отверстий для крепежа. У первых их два, у вторых — одно.
Полотно для электроножовки
Второй критерий классификации — материал изготовления полотна. Выделяют изделия из сталей:
Еще есть полотна из легированной стали (обозначение HM), но чаще они используются для резки кирпича, бетона или камня.
Размер зубьев для ножовок по металлу составляет 2-2,5 мм. Данный параметр считается «мелким», поскольку есть изделия с более крупным зубом (например, у пилок для дерева он составляет 4-6 мм).
Международная стандартизация предусматривает иной принцип деления полотен. Так, в расчет берется количество зубьев, приходящихся на 1 дюйм пилки. Данная цифра приводится в маркировке перед буквами PPI (points per inch — «остриё на дюйм») или TPI (формула «PPI – 1»). Чем число больше, тем более мелкий зуб представлен на данном полотне.
При выборе изделий для ножовки пользователю не придется долго гадать — большинство известных пилок имеют шаг зубьев 18 или 24. Так обозначается брендовая продукция для строительства (например, Standart 24 TPI 300 мм, полотно Kraft-Flex 18 TPI от производителя Kraftool).
Основная классификация полотен к ножовке по металлу составляется на основе приведенных критериев. Важно знать — наличие разведенных зубьев приветствуется, если пользователь ожидает комфортную работу без пауз и поломок инструмента. Теперь о том, как полотно ножовочное правильно установить в ручном или электрическом инструменте.
Размеры полотна, длина, ширина
Размеры пилки определяются методом крепления.
— В большинстве моделей предусмотрено двухстороннее крепление.
Для таких изделий выпускаются полотна только 2 размеров: 300 и 150 мм.
Первый вариант считается стандартным, изделия такого размера изготавливают всех возможных видов и из всех допустимых материалов.
Пилка длиной в 150 мм выполняется только из углеродистой стали.
Толщина зависит от назначения инструмента.
На профессиональных моделях величина варьируется от 0,63 до 1,25 мм.
Полотна для электропил имеют большую толщину – до 2,5 мм.
— Полотна для ножовок, где крепление только с одной стороны изготавливаются длиной в 220 и 260 мм.
Высота пилки достигает 13 мм. Выполняются только из биметаллического сплава, так как все остальные варианты слишком хрупки.
— Для изделий с пистолетной рукояткой полотна могут быть разной длины и толщины.
Выполняются только из биметаллического сплава.
Еще одна важная характеристика – зуб.
Изделия с мелкими зубьями подходят для распиливания твердых металлов.
Вариант с крупными предназначена для обработки мягких.
Они не взаимозаменяемы.
Так как при распиливании мягких металлов мелкими зубьями пила быстро забивается стружками, и пропил получается неаккуратный, рваный.
Ножовка по металлу – режем сталь в домашних тапочках!
С появлением ножовок по металлу работать с различными металлическими изделиями стало гораздо проще – даже дома, у себя в гараже или мастерской вы сможете отпилить нужный кусок арматуры или толстой проволоки. И даже появление механических аналогов не повлияло на популярность ручного инструмента: во-первых, стоимость по карману практически любому мастеру, во-вторых, в процессе работы достигается высокая точность, в-третьих, инструмент практически невозможно сломать, и в-четвертых – независимость изделия от электросети делает его незаменимым в полевых условиях работы.
Современные ножовки отличаются не только «пистолетной ручкой» – производители придумывают и совершенствуют системы крепежа полотна. Резьбовой зажим, который присутствует во всех старых моделях, постепенно вытесняется рычажным механизмом, благодаря которому установка полотна проходит в разы быстрее. Правда, они и дороже ножовок с «барашком».
Впрочем, конструкционные особенности влияют по большому счету лишь на удобство обслуживания инструмента, качество реза и скорость проведения работ зависят, прежде всего, от сменных ножовочных полотен. В продаже их предостаточно, найти изделие можно на любой кошелек и любое назначение. Стоимость полотен зависит от сплава, из которого они изготовлены и количества зубьев на дюйм. В основном, встречаются детали из каленой стали и биметаллические изделия. Недостаток каленой стали заключается в ее хрупкости, поэтому изделия хоть и стоят дешевле, но и ломаются чаще, тогда как биметаллические могут похвастаться хорошей гибкостью и твердостью, поэтому и стоят они дороже.
Принципы выбора полотна
Критериями выбора служат:
При выборе качественного ножовочного полотна стоит обратить внимание и на равномерность разводки зубьев: в высококачественной продукции этот параметр не должен превышать 45% от шага зубьев на длине 10 мм. Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных вершинах не должна превышать 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра или глубиномера.
Какой зуб выбрать
Режущая плоскость по металлу выполняется с разным размером зуба и с разным шагом.
Параметры взаимосвязаны: чем больше промежутков, тем меньше зубцов, а чем меньше зубцов, тем больше они в размерах.
Определяющим параметром является количество зубцов на погонном дюйме (25 мм).
Выпускается изделия с 18, 24, 32 зубцами.
Чем больше зубцов, тем меньше они в размерах, тем более твердый металл может распиливать лезвие.
Для обработки материалов разной твердости рекомендуется использовать пилки с определенным числом зубцов.
Еще один нюанс – материал зубцов.
Каленые зубья намного прочнее, долговечнее, распиливают более твердые материалы.
Однако со временем они тоже теряют остроту.
Обычным зубцам возвращают остроту с помощью специального напильника для пилы, к полотнам по металлу это не относится.
Как установить полотно на ножовку по металлу?
Способ установки определяется конструкцией системы крепежа на самой ножовке. В случае резьбового зажима пилка надевается на соответствующий выступ, слегка натягивается, и затем фиксируется при помощи барашковой гайки. При резких изменениях нагрузки на ножовку такое крепление придётся периодически проверять. У ножовок, обладающих устройством рычажного типа, процесс установки и замены упрощается: достаточно просто выдвинуть рычаг, располагающийся в стороне, противоположной ручке ручной ножовки, надеть полотно, и вернуть рычаг в исходное положение.
При правильной затяжке полотно должно издавать лёгкий звон и немного вибрировать. При работе такое полотно не должно изменять направление своего перемещения под нагрузкой.
Для односторонних полотен важно правильно позиционировать направление зубьев. Их наклон должен быть направлен от рукоятки. Большинство работающих производит основное рабочее движение по направлению от себя, когда и выполняется рез металла. Обратное движение предназначено только для возврата ножовки в первоначальное положение. При попытке резать металл и во время холостого хода геометрия зубьев, неприспособленная к подобным нагрузкам, будет отрывать зуб от основания, и в результате полотно может разрушиться. Это явление особенно характерно для алмазных полотен.
В последнее время популярны так называемые биметаллические полотна (обозначение – BIM), когда на основную ленту из закалённой конструкционной стали типа сталь 45 наваривается полоса быстрорежущей стали. Здесь всё решает качество: для пилок китайского производства марка металла чаще всего не гарантируется (как, впрочем, и качество наварки), поэтому при работах с прочным металлом нередки случаи расслаивания биметаллических полотен.
Рекомендации по применению
Правильное применение полотна гарантирует его максимально длительную эксплуатацию. В первую очередь это касается правильной натяжки на станок. Обязательно изучите инструкцию, как установить ножовочное полотно, как правильно осуществить натяг. Он должен быть достаточно сильным для работы и, в то же время, давать возможность для небольшого изгиба. Звук правильно натянутого полотна – приятный звон, при недостаточном — звук ниже, в перетянутом состоянии — заметно выше.
Приведём ещё некоторые рекомендации:
Действующие ГОСТы
Для ручных рамок определяет технические условия ножовочного полотна ГОСТ 17270-71. Параметры ножовки по металлу регулирует ГОСТ 6645-86
Полотно для ножовки по металлу – выбор, основанный на знаниях!
При покупке полотна обратите внимание, прежде всего, на его внешний вид – даже самые мелкие изъяны могут отразиться на его работе. Избегайте полотен со следами коррозии, трещин, шероховатостей. Идеальное полотно должно быть гладким, чистым, с ровными зубьями, а при сгибе моментально восстанавливать свою исходную форму. Чем больше зубьев на дюйм, тем быстрее вы сможете распилить деталь. Так, существуют полотна с 18 и 24 зубьями на дюйм, чаще всего, такие покупают для дома, а вот 32 зубья на дюйм – удел профессионалов.
Избегайте покупки черных изделий – таких хватает на несколько заходов, затем посыпавшиеся зубья делают работу невозможной. Каленые изделия хоть и не отличается гибкостью, однако работать ими гораздо удобнее. На вид такие выглядят, как никелированная полоска металла из нержавейки с темными зубьями – именно по цвету зубьев проще всего догадаться об их закалке. Биметаллические полотна обычно окрашены в какие-то цвета, и хоть и стоят они дороже, зато прослужат гораздо дольше. Выбрав подходящий материал, убедитесь в соответствии длины изделия и длины ножовки.
Рейтинг полотен для ножовки
Согласно потребительскому спросу в рейтинг наиболее удачных моделей входят следующие:
• Bahco – шведская компания, предлагающая самый разный инструмент. Лучшим по праву считается биметаллическое полотно Sandflex.
Его назначение – распил металла, пластика, а также композитных материалов.
Последние, обычно, представляют наибольшую сложность в обработке, так как разные слои такого изделия обладают разной твердостью и прочностью.
• Topex – полотно выполняется из закаленной стали и по цене куда доступнее, чем биметаллический сплав.
Хотя по долговечности он уступает предыдущему варианту, в качестве домашнего инструмента вполне подходит.
Распиливает металлические сплавы, пластик, может работать с керамикой, но не керамогранитом.
• Stanley – лучшими считаются биметаллические пилки от этого производителя.
Исключительная гибкость полотна и прочность гарантируют длительный срок эксплуатации.
Распиливает изделие самые твердые металлы, но только при правильном выборе шага зубьев.
• Энкор «оса» – еще один изготовитель полотен из закаленной стали.
Зубцы долго сохраняют остроту, разрешается распил под прямым углом и под углом в 45 градусов.
Вопросы и ответы: станки ленточнопильные по металлу
В чем преимущества резки на ленточнопильном станке по сравнению с монтажными пилами, токарным станком и прочим оборудованием?
Это оборудование имеет множество достоинств:
Как определиться с классом станка по объему предстоящих работ?
Все зависит от сферы его применения. Если речь идет о работе строительной бригады, которой надо время от времени резать пучки арматуры, труб и профилей, но при этом не годится качество, получаемое монтажной пилой, то вполне хватит небольшой бытовой модели. Ширина полотна у них равна 13 мм, системы подвода СОЖ нет. К таким станкам относятся Makita 2107 FW, Jet MBS-56CS, Энкор Корвет-422.
Для небольших предприятий, на которых мастера работают ежедневно в течение одной смены, подойдут профессиональные модели с шириной ленты от 20 мм и точностью реза 0,2 мм на 50 мм заготовки, например Jet HVBS-712K или HVBS-812RK. У таких станков всегда есть встроенная подача охлаждающей жидкости.
Для интенсивного использования в промышленности (в две смены в день по 8 часов) нужны более мощные жесткие модели, с точностью отрезки 0,2 мм на 100 мм детали, такие как Jet HVBS-912, HBS-1018W и подобные. У этих станков ширина полотна начинается от 27 мм.
По каким характеристикам ведется выбор?
Есть ли возможность плавной регулировки скорости для точной настройки под разные материалы?
Что означают цифры в названии ленточнопильных станков Jet?
Число в их артикуле несет информацию о размере рабочего стола. Например, HVBS-812RK имеет зону обработки 8 на 12 дюймов, т.е. 200х305 мм, а у HBS-1321W стол 13 на 21 дюймов, т.е. 330х50 мм.
Нет ли моделей, аналогичных по массе монтажной пиле или болгарке, чтобы можно было переносить одному человеку?
Среди ленточных пил есть следующие, схожие с монтажной пилой или УШМ по размерам: Makita 2107 FW, 2106W и Jet HVBS-34VS (вес 6 – 15 кг). Последняя выделяется возможностью реза заготовок под углом 45 градусов за счет поворота пильной рамы. Также на ней можно точно настроить скорость под разные марки стали.
Для работы на вытянутых руках удобна мобильная ручная пила Makita 2107 FK (вес 5,7 кг). Ее коллекторный щеточный двигатель также позволяет выбрать скорость для распила заготовок, толщиной до 120 мм.
Есть ли смысл переставлять полотно для снятия с него постоянного напряжения натяжки или можно работать одним, пока не затупится?
При постоянном натяжении полотна в нем, как и в любой другой долговременно нагруженной детали, накапливаются напряжения усталости. Хотя изначально оно рассчитано на такой режим работы, для увеличения срока службы его рекомендуется иногда разгружать.
Если ленточнопильный станок работает постоянно в течение дня, то лучше в обед поменять полотна, чтобы одно использовалось только утром, а другое – только вечером. В конце смены полотно снимается и вывешивается, вывернутое внутренней стороной наружу, для снятия накопившихся напряжений.
Возникла вибрация ленточного полотна, как ее устранить?
Действуйте в следующем порядке:
Как можно судить о правильности выбранного режима резания по форме стружки?
Если на ленточнопильном станке верно настроена подача и скорость резания, то стружка выходит тонкая, вьющаяся. Если же она получается «толстая», с легким голубым оттенком – значит, выбрана слишком большая подача и/или скорость ленты, что приводит к чрезмерному снятию материала и перегреву инструмента. Мелкая, нитевидная, постоянно обламывающаяся стружка говорит о недостаточной величине подачи и малой загруженности оборудования.
На какой скорости лучше резать чугун, нержавеющую и обычную сталь?
Чем тверже материал заготовки, тем на меньшей скорости ее можно раскраивать. Для высокопрочных легированных и нержавеющих сталей скорость ленты должна быть не более 25 м/мин. Для низколегированной стали и чугуна эта величина равна 40 м/мин. Наиболее распространенные в обработке конструкционные стали (материал большинства труб и профилей) режутся при 60 м/мин. А медь, алюминий и прочие цветные металлы и пластики можно резать на 80 м/мин.
У нового полотна стали выкрашиваться зубья, пошла сильная вибрация. Из-за чего?
Причин может быть несколько:
Отчего могут возникать трещины во впадинах зубьев полотна?
Трещины, как и прочие дефекты пильной ленты, часто появляются из-за его неправильной натяжки (оптимальная – около 300 Н/мм). Другие причины:
В чем может быть причина появления трещин с задней части полотна?
Такое часто случается из-за перегрузки ленты при чрезмерной скорости подачи. Также могли износиться подшипники направляющих. При этом они неравномерно прижимают оснастку, которая тыльной частью начинает касаться бурта шкивов. От возникающих при этом перегрузок и появляются трещины.
Разрез становится все более кривым, что делать?
Прежде всего, удостоверьтесь в перпендикулярности настройки стола и тисков относительно пильного полотна. Также проверьте, не ослабла ли натяжка ленты. Другой причиной названной Вами проблемы может быть увеличившийся зазор между направляющими и расшатанность их креплений.
Можно ли самостоятельно устранить трещины пильных полотен? Какие есть способы их ремонта?
При распилке идет дымящаяся пережженная стружка с цветом побежалости. Как этого избежать?
Перегрев зоны резания часто говорит о слишком большой подаче – попробуйте ее снизить. Удостоверьтесь, что полотно не затуплено. Также проверьте работоспособность очищающей полотно от стружки щетки – ее волоски могли со временем износиться. Если вышеперечисленные меры не помогли, значит, требуется подача СОЖ.
Что означает «TPI» в обозначении ленточного полотна?
TPI – это аббревиатура «Tooth Pro Inch», т.е. шаг (число) зубьев полотна на 1 дюйм (2.54 см) длины. Например, у полотна 14TPI – 14 зубов на дюйм. Бывает переменный шаг зубьев, как 6/10TPI – от 6 до 10 на дюйм. Такие ленты с изменяющимся профилем предназначены для резки труб, швеллеров, двутавров и связок прутков с минимальными вибрациями и шумом.
Кроме частоты зубьев, в обозначения полотна зашифрованы все остальные его параметры. Например: «M42; 13×0,65×1640 мм; 10TPI» – биметаллический металл M42 с зубами из быстрорежущей стали; ширина полотна 13 мм, толщина 0,65 мм, длина 1640 мм; 10TPI – шаг зубьев 10 на 1 дюйм.
Как подбирать шаг зубьев ленты в зависимости от заготовки?
TPI определяется толщиной разрезаемой детали. Общее правило состоит в том, что в любой момент резания в теле детали должно быть 3-4 зуба. Если же их будет меньше, то нагрузка на каждый резко возрастет, что приведет к преждевременной поломке полотна.
Так, для разрезки прутков, диаметром до 10 мм, шаг зубьев ленты 14TPI, для 10 – 30 мм – 10TPI, для 30 – 50 мм – 8TPI и т.д. С полной таблицей соответствий размеров заготовки и шага зубьев полотен можно ознакомиться в паспортах станков и каталогах металлообработки Jet.
Слышал, что перед началом распиливания надо подготовить полотно. Как это сделать?
Дело в том, что только что надетая лента не может быть идеально распределена по поверхности ведущего и ведомого шкивов, а также между направляющими подшипниками. Соответственно, если ей сразу начать резать с полной нагрузкой, то возникнут дополнительные напряжения, из-за которых она начнет изнашиваться быстрее.
Поэтому новое полотно надо подготовить в следующем порядке. Сначала включить станок и дать ему поработать вхолостую 5 – 10 мин. Далее начать распиливать заготовку с подачей и скоростью, уменьшенными в 2 раза по сравнению с номинальными значениями для данных условий. Если возникла сильная вибрация, постепенно снижайте подачу до полной остановки, а после попробуйте повторить эти манипуляции на еще меньшей скорости.
Через 15 – 30 минут такой работы можно выходить на номинальный режим.
Какое оптимальное натяжение полотна?
Лента настраивается с натяжением около 300 Н/мм. Если она затянута слабее, то увеличивается погрешность перпендикулярности реза, если слишком сильно, то повышается вероятность разрыва. Для постоянного контроля натяжки полотна у некоторых станков в комплекте идет встроенный тензометр, для других моделей его необходимо приобретать отдельно.
На сколько хватит одной пильной ленты?
Средний ресурс ленточного полотна составляет 1,5 – 2 м2 общей площади разделанной мягкой стали (Ст.3, Ст.20 и т.п.), что эквивалентно 1500 – 2000 разрезам прутка, диаметром 50 мм. Но если правильно соблюдать режимы работы (подбор шага зубьев, скорости и подачи), использовать СОЖ и давать полотнам отдых на снятие напряжений, то суммарная площадь разделки ленты возрастает до 3 – 5 м2 (3000 – 5000 разрезов того же прутка).
Для самой простой оценки производительности пильной ленты принимают, что каждый ее метр распиливает 1 м2 заготовки из мягкой стали. Чаще всего ленты рвутся по сварному шву, и если они еще острые, то можно сварить их заново.
К примеру, экспериментально установлено, что полотном, длиной 3,3 м, для ленточнопильного станка Jet HBS-1018W в среднем можно распилить сотню прутков из мягкой стали (Ст.3), диаметром 200 мм (т.е. общая площадь реза 100*[3,14*0,22]/4=3,14 м2), или тысячу труб того же размера, со стенкой 5 мм. Как видим, вышеуказанные приблизительные правила оценки ресурса полотен выполняются.
Что надо докупить для эффективной работы с ленточным станком?
Полотна с разным шагом для заготовок разной величины и запасные пильные ленты для их посменной замены и поочередного снятия напряжений. При резке длинных заготовок очень полезны стойки с горизонтальными и угловыми направляющими, роликовые столы (рольганги) для подачи деталей, такие как Jet MRT-2000, Optimum 3357610, Proma PS-521 25000521 и Metabo RS 420 W 0910053361.
Какая бывает разводка ленточных полотен?
У пильных лент наиболее распространены три формы разводки зубьев:
Что зависит от формы зубьев ленточного полотна?
Их наклон влияет на то, для обработки заготовок из какого материала они предназначены. Для различных значений переднего угла наклона кромки зубьев оптимальными являются следующие металлы:
Какой материал пильных полотен оптимален для распилки заготовок из различных металлов?
По стандартам ISO соответствие материалов пильных лент и заготовок следующее: