09г2с или 10хснд что лучше
Виды и марки стали
Сталь. Виды и марки стали. Их применение.
углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента.
По способу производства и содержанию примесей сталь различается:
Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали характеризуются невысокой прочностью и высокой пластичностью. Из листового проката стали 08, 10, 08кп изготавливают детали для холодной штамповки. Из сталей 15, 20 делают болты, винты, гайки, оси, крюки,шпильки и другие детали неответственного назначения.
Среднеуглеродистые качественные стали (ст 30, 35, 40, 45, 50, 55) используют после нормализации и поверхностной закалки для изготовления таких деталей, которые обладают высокой прочностью и вязкостью сердцевины (оси, винты, втулки и т. д.)
Стали 60 — стали 85 обладают высокой прочностью, износостойкостью, упругими свойствами. Из них изготавливают крановые колёса, прокатные валки, клапаны компрессоров, пружины, рессоры и т.д.
высококачественная — сложный химический состав с пониженным содержанием фосфора и серы — по ГОСТу 19281.
Также сталь делится по применению :
а) строительная сталь — углеродистая обыкновенного качества. Обладает отличной свариваемостью. Цифра обозначает условный номер состава стали по ГОСТу. Чем больше условный номер, тем больше содержание углерода, тем выше прочность стали и ниже пластичность.
Ст0-3 — для вторичных элементов конструкций и неответственных деталей (настилы, перила, подкладка,шайбы)
Ст3 используют для несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, которые работают при положительных температурах. ГОСТ 380-88.
Стандартом качества предусмотрена сталь с повышенным количеством марганца (Ст3Гсп/пс, ст5Гсп/пс).
б) конструкционная сталь — ГОСТ 1050
Углеродистые качественные конструкционные стали используются в машиностроении, для сварных, болтовых конструкций, для кровельных работ, для изготовления рельсов, железнодорожных колёс, валов, шестерен и других деталей грузоподъёмников.Ц ифры в маркировке означают содержание углерода в десятых долях процента.
Ст20 — малонагруженные детали, такие как валики, копиры, упоры,
Ст35 — испытывающие небольшие напряжения (оси, тяги, рычаги, диски, траверсы, валы),
Ст45 (ст40Х) — требующие повышенной прочности (валы, муфты, оси, зубчатые рейки)
Конструкционные легированные стали используют для гусениц тракторов, изготовления пружин, рессор, осей, валов, автомобильных деталей, деталей турбин и др.
в) инструментальная сталь — применяется для режущего инструмента, быстрорежущая сталь для холодного и горячего деформирования материла, для измерительных инструментов, на производство молотков, долот, стамесок, резцов, свёрлов, напильников, бритв, рашпилей.
У7, У8А (цифра- десятые доли процента по содержанию углерода). Углеродистые стали выпускают качественными и высококачественными. Буква «А» означает высококачественную углеродистую инструментальную сталь.
высоколегированная (от 10 до 50%)
Сталь 09Г2С применяется для паровых котлов, аппаратов и ёмкостей, работающих под давлением и температурой от минус 70, до плюс 450град; её используют для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.
Сталь 10ХСНД используют для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в сдостроении, вагоностроении.
18ХГТ применяют для деталей, работающих на больших скоростях при высоком давлении и ударных нагрузках.
д) сталь особого назначения — сталь с особыми физическими свойствами. Она применяется в электротехничсеской промышленности и точном судостроении.
На свариваемость стали влияет степень её раскисления. По степени раскисления сталь классифицируется:
спокойная сталь (ст3сп) — полностью раскисляется с минимальным содержанием шлаком и неметаллических примесей,
полуспокойная сталь (ст3пс) — по характеристикам качества схожа со спокойной сталью,
кипящая сталь (08кп) — неокисленная сталь с высоким содержанием неметаллических примесей. ГОСТ 1577.
Например, категория 1 — химический состав не нормируемый, категория 3 — нормируется ударная вязкость при температуре +20. Для марки ст0 не нормируется ни химический состав, ни предел текучести.
Марки стали, которые мы используем в металлопрокате
Сталеплавильные и металлургические предприятия выплавляют сотни марок сталей. Они различаются химическим составом и свойствами, поэтому используются для разных целей. Воспользуйтесь нашим справочником, чтобы быстро узнать нужную вам марку стали. Это удобнее всего сделать через оглавление или с помощью поиска по странице – Ctrl+F.
Основы классификации сталей
Для классификации сталей используют несколько параметров:
Марки сталей металлопроката
Ст1сп, Ст1пс
Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества марок Ст1сп и Ст1пс отличается низким содержанием углерода и марганца. Она хорошо сваривается и обрабатывается резанием. Эту марку стали используют для изготовления изделий с низкой твердостью, но высокой вязкостью и пластичностью: заклепок, анкерных болтов и прочего. Кроме того, Ст1сп востребована при изготовлении катанки, квадратных, прямоугольных и водогазопроводных труб.
Ст2сп, Ст2пс
Стали марок Ст2сп и Ст2пс относятся к углеродистым обыкновенного качества. Они отличаются только содержанием кремния (в стали Ст2сп его больше) и степенью раскисления. Материалы обладают хорошей свариваемостью и пластичностью. Их применяют для изготовления неответственных и малонагруженных деталей. Мы используем в производстве электросварные трубы из сталей Ст2сп и Ст2пс, которые идут на изготовление опор освещения, подъемного оборудования и прочего.
Это один из видов перегрузочного оборудования, которое мы изготавливаем
Ст3сп
Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3сп отличается универсальностью в механической обработке, хорошей коррозионной стойкостью, упругостью, сваривается любыми видами сварки. Из нее изготавливают закладные элементы сооружений, неответственные опоры, корпуса редукторов и приводов, гайки, шпильки, болты и прочее. Ст3сп востребована при производстве термомеханически упрочненной арматуры, арматурного проката гладкого профиля и катанки. Этот металлопрокат мы используем в качестве армирующего или упаковочного материала. Кроме того, в своем производстве мы применяем трубу квадратную, овальную, прямоугольную, электросварную и ВГП, квадрат, полосу и горячекатаный лист из стали Ст3сп. Такой металлопрокат востребован при изготовлении гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования, опор освещения и прочей продукции.
Ст3пс
Ст3пс тоже конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. От марки Ст3сп она отличается только более низким содержанием кремния. Она используется для изготовления арматурного проката гладкого профиля и катанки. Кроме того, в своем производстве мы применяем трубу овальную, квадратную, прямоугольную, электросварную и ВГП из стали Ст3пс.
Ст3сп5, Ст3пс5
Ст3сп2
Ст3сп2 – еще один представитель конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества. Металлопрокат из нее относится ко 2-ой группе и уступает сталям Ст3сп5 и Ст3пс5 по механическим свойствам. Его используют для изготовления металлоконструкций, которые эксплуатируются при положительных температурах. Мы применяем в производстве горячекатаный квадрат из стали Ст3сп2 для сборки, например, подъемных столов, которые затем устанавливаются внутри помещений.
SAE 1008
Низкоуглеродистая сталь обыкновенного качества SAE 1008 имеет непривычную буквенную маркировку, потому что обозначена в соответствии с требованиями стандартов США. Она отличается высокой пластичностью, хорошо обрабатывается волочением и используется преимущественно для изготовления катанки.
SAE 1012
Углеродистая сталь обычного качества SAE 1012 сходна по характеристикам с SAE 1008 и имеет ту же сферу применения.
25Г2С
Конструкционная низколегированная сталь марки 25Г2С отличается износостойкостью, высокой прочностью, хорошо выдерживает ударные и знакопеременные нагрузки. Ее можно обрабатывать режущим инструментом или кузнечным способом, металл отличается хорошей свариваемостью, но в местах сварки снижается его пластичность. Сталь 25Г2С применяют для изготовления трансмиссионных и карданных валов, кулачков, валов и осей гидротурбин, плит гидропрессов и прочего. Наиболее широкое применение она нашла в производстве арматурного проката периодического профиля, который мы используем для армирования железобетонных конструкций.
09Г2С
Конструкционная низкоуглеродистая низколегированная сталь 09Г2С обладает отличной свариваемостью, высокой прочностью, повышенным сопротивлением абразивному износу и способна выдерживать высокие статические или ударные нагрузки. Ее используют для изготовления кронштейнов, деталей машин горно-шахтного комплекса, запорной арматуры, сложных штампов и прочего. Стальной прокат марки 09Г2С востребован в вагоностроении. Мы используем двутавровые балки, уголок, швеллер и низколегированный лист из этой стали для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции, а также квадратную и прямоугольную трубу для изготовления остановок общественного транспорта и парковых скамеек.
Такие остановки общественного транспорта изготавливает наше предприятие
Конструкционная углеродистая качественная сталь Ст45 отличается высокой прочностью и износостойкостью, хорошо обрабатывается кузнечным способом и обладает плохой свариваемостью. Ее применяют для изготовления зубчатых шестерен, колес, плунжеров, штоков, осей, распредвалов и прочего. Мы используем в производстве полосу, квадрат и шестигранник, изготовленные из стали Ст45.
Ст20 тоже относится к конструкционным углеродистым качественным сталям, но содержит меньше углерода и марганца, чем Ст45. Ст20 отличается высокой прочностью, ее можно обрабатывать кузнечно-штамповочным и механическим способом. В отличие от Ст45, она хорошо сваривается ручной, полуавтоматической, аргоновой или автоматической сваркой под флюсом. Материал используют для изготовления осей, шпилек, анкерных болтов, фрикционных дисков, муфт, валов, шестерней, звездочек и других изделий, в том числе сварных металлоконструкций, несущих нагрузку. Мы применяем в производстве горячекатаный лист, квадратную, прямоугольную, электросварную и бесшовную трубу из стали Ст20.
Конструкционная углеродистая сталь марки Ст35 ограниченно сваривается и не отличается высокой прочностью. Из нее изготавливают траверсы, диски, оси, шестерни, цилиндры, валы и прочие детали, не подвергающиеся высоким нагрузкам. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали Ст35.
S355J2
Нелегированная качественная конструкционная сталь S355J2 имеет такую маркировку в соответствии с требованиями европейских стандартов. Она характеризуется пригодностью к штамповке и любым видам холодной механической обработки, отличной свариваемостью, высокой прочностью на разрыв, коррозионной стойкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Ее используют для изготовления деталей для грузовых вагонов, газовых и нефтяных платформ, автомобильных мостов, морских сооружений, экскаваторов, опор линий электропередач и прочего. Мы применяем в производстве горячекатаный и низколегированный лист из стали S355J2 для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции.
S235J2
10ХСНД
Один из видов подъемного оборудования, которое мы изготавливаем
15ХСНД
08сп/пс
Оцинкованный прокат марки 02
В качестве исходного материала для изготовления оцинкованного проката могут использоваться углеродистые и низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,12 % и марганца не более 0,60 %. Наша компания использует в производстве прокат с цинковым покрытием марки 02, который подходит для изготовления посудо-хозяйственных и других изделий методом изгиба и соединением в замок. Для защиты от внутренней коррозии выполнено пассивирование проката. Главные отличия листовой оцинкованной стали – высокая коррозионная стойкость и увеличенный эксплуатационный ресурс.
AISI 410
Нержавеющая сталь марки AISI 410 соответствует требованиям стандартов США. Она отличается высокой ударной вязкостью, износостойкостью, жаропрочностью и отличной коррозионной стойкостью. Материал хорошо противостоит слабоагрессивным средам и находит применение в пищевой промышленности, виноделии, энергетике, химической промышленности, машиностроении и других отраслях. Из него изготавливают режущие инструменты, различные экраны и фильтры, износостойкие прокладки, детали котлов и турбин, кухонную утварь и прочее. Мы используем проволоку из стали AISI 410 в качестве упаковочного материала.
AISI 304
Сталь марки AISI 304 тоже относится к нержавеющим. По сравнению с AISI 410 в ней меньше углерода, но больше марганца, никеля и хрома. Материал отличается высокой пластичностью, хладостойкостью, жаропрочностью, кислотостойкостью и отличной коррозионной стойкостью. Он хорошо сваривается и может обрабатываться режущим инструментом. AISI 304 используют для изготовления деталей теплообменников, конструктивных частей систем отвода газов, сосудов и трубопроводов для химической промышленности, посуды и многого другого. В нашей компании востребована проволока из стали AISI 304. Кроме того, для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий из нержавеющей стали мы используем квадрат, круг, электросварные трубы и шестигранник из этого материала.
06Х19Н9Т
06Х19Н9Т – тоже нержавеющая сталь. По сравнению с 12Х13 в ней меньше углерода, но больше кремния, марганца и хрома. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-06Х19Н9Т из этой стали.
04Х19Н9
04Х19Н9 – еще один вид нержавеющей стали, из которого делают сварочную проволоку. От Св-06Х19Н9Т она отличается более низким содержанием углерода. Сфера применения материалов схожа.
04Х19Н11М3
Марка 04Х19Н11М3 тоже относится к нержавеющим сталям. От 04Х19Н9 она отличается более низким содержанием никеля и наличием молибдена в составе. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-04Х19Н11М3 из этой стали.
12Х13
12Х13 – еще один представитель нержавеющих сталей. Материал обладает высокой жаростойкостью, пластичностью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Хорошо выдерживает ударные нагрузки и воздействие слабоагрессивных сред. Из стали 12Х13 изготавливают детали котлов, турбин или прессов, работающих при температурах до +500 °С. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-12Х13 из этого материала.
20Х13
Нержавеющая сталь марки 20Х13 относится к классу легированных, коррозионостойких и жаропрочных сталей. От 12Х13 она отличается более высоким содержанием углерода. Материал обладает повышенной пластичностью и устойчивостью к воздействию слабоагрессивных сред. Для сваривания требует предварительного подогрева. Сталь 20Х13 применяют для изготовления труб, болтов, поршневых колец, клапанов гидравлических прессов, лопаток паровых турбин и прочих изделий, работающих под нагрузкой при температуре до +500 °С. Мы используем круг из стали 20Х13 для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий из нержавеющей стали.
30Х13
Нержавеющая сталь марки 30Х13 относится к классу легированных, коррозионостойких сталей. От 20Х13 она отличается более высоким содержанием углерода. Сталь обладает высокой твердостью и устойчивостью к слабоагрессивным средам. Из нее изготавливают карбюраторные иглы, детали компрессоров, пружины, валы насосов, мерительный и режущий инструмент, прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем круг из стали 30Х13.
40Х13
Нержавеющая сталь марки 40Х13 тоже относится к классу легированных, коррозионостойких сталей, но в ней еще больше углерода, чем в 30Х13. Сфера применения этих материалов схожа: из стали 40Х13 изготавливают гайки, болты, диски, лопасти, цапфы, пружины, валы, режущий, хирургический и мерительный инструмент, оси и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали 40Х13.
95Х18
95Х18 – еще один представитель нержавеющих сталей, относящихся к классу легированных и коррозионостойких. Его отличает высокая твердость, износостойкость, устойчивость к воздействию умеренно агрессивных сред (речной и морской воде, некоторым кислотам). Из этого материала изготавливают стержни, оси, втулки, подшипники, ножи и прочие изделия, работающие при температуре до +500 °С. Мы используем в производстве круг из стали 95Х18.
AISI 420
AISI 420 – нержавеющая сталь, изготовленная в соответствии с требованиями стандартов США. По характеристикам она схожа с маркой 40Х13. Отличается жаростойкостью, высокой прочностью, износостойкостью, хорошо поддается полировке. Из нее изготавливают пружины, шариковые подшипники, режущий и измерительный инструмент, карбюраторные иглы и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали AISI 420.
AISI 431
AISI 431 – еще одна марка нержавеющей стали с высоким содержанием никеля. Она отличается жаропрочностью, отличной коррозионной стойкостью, высокой прочностью, устойчивостью к воздействию агрессивных сред и износостойкостью. Из нее изготавливают запорную и присоединительную арматуру, трубы, фланцы, валы, детали компрессорных машин, а также изделия, работающие при пониженных температурах. Мы используем в производстве круг из стали AISI 431.
AISI 321
AISI 321 относится к нержавеющим высоколегированным сталям. Ее отличительные характеристики: высокая прочность, износостойкость, жаропрочность, устойчивость к воздействию агрессивных сред и хорошая свариваемость. Из этого материала изготавливают теплообменники, печную и сварную арматуру, газоотводные патрубки, элементы автомобильных выхлопных систем и прочее. Мы используем в производстве круг, бесшовные и электросварные трубы из стали AISI 321.
AISI 316Ti
AISI 316Ti – нержавеющая сталь, в которой помимо никеля, хрома и молибдена содержится титан. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью, устойчив к воздействию агрессивных сред (кислотных паров или морской воды), обладает высокой прочностью и пластичностью. Из него изготавливают детали компрессоров, лопасти турбин, теплообменники, режущий инструмент, пищевые резервуары, сосуды для работы с кислотами и прочее. Мы используем в производстве круг из стали AISI 316Ti.
AISI 310S
AISI 310S – низкоуглеродистая нержавеющая сталь с высоким содержанием никеля и хрома. Она отличается жаропрочностью, устойчивостью к окислению и воздействию высокотемпературных паров или газов. Материал востребован для изготовления турбин, конвейерных лент, котлов и промышленных печей, теплообменников, камер сгорания и прочего. Мы используем в производстве круг из стали AISI 310S.
AISI 303
AISI 303 – нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, никеля и серы. Сера заметно ухудшает коррозионную устойчивость материала, но он обладает жаропрочностью, хорошей свариваемостью и высокой прочностью. AISI 303 подходит для изготовления элементов трубопроводных систем, каркасных конструкций с длительным сроком эксплуатации и прочего. Мы используем в производстве круг из стали AISI 303.
AISI 201
Нержавеющая сталь AISI 201 похожа по характеристикам на AISI 321 и AISI 304, но дешевле их за счет частичной замены никеля на марганец и азот. Материал хорошо сваривается, отличается высокой прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Его применяют для изготовления мебельной, оконной и дверной фурнитуры, барабанов стиральных машин, бытовых электрических и газовых плит, деталей для автомобилестроения и прочего. Мы используем в производстве круг и электросварные трубы из стали AISI 201.
14Х17Н2
14Х17Н2 – еще одна марка нержавеющей стали. Она отличается коррозионной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивным средам, но плохо сваривается. Материал применяют для изготовления деталей компрессорных машин, втулок, валов, дисков, деталей для АЭС и прочих изделий, работающих при температуре до +800 °С. Мы используем в производстве круг и шестигранник из стали 14Х17Н2.
12Х21Н5Т
Нержавеющая сталь 12Х21Н5Т устойчива к воздействию агрессивных сред, обладает повышенной прочностью и способностью к пайке. Ее применяют для изготовления деталей, узлов, сварных и паяных конструкций, работающих в сложных условиях (например, подвергающихся воздействию морской воды). Мы используем в производстве круг из стали 12Х21Н5Т.
12Х18Н10Т
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, помимо никеля и хрома, содержит в своем составе титан. Материал отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью, жаропрочностью и жаростойкостью, хорошо переносит воздействие кислот и щелочей. Из него изготавливают электроды зажигательных свечей, элементы автомобильных выхлопных систем, коллекторы, патрубки, теплообменники, трубы и прочие изделия, работающие под давлением при температуре до +600 °С. Мы используем в производстве бесшовные и электросварные трубы, круг и шестигранник из стали 12Х18Н10Т.
06Х15Н6МВФБ-Ш
06Х15Н6МВФБ-Ш – еще одна марка нержавеющей стали. В ее составе, помимо никеля и хрома, содержится вольфрам, ниобий и ванадий. Материал обладает высокой жаропрочностью и жаростойкостью. Его применяют в станкостроении, энергетической и химической отраслях. Мы используем в производстве круг из стали 06Х15Н6МВФБ-Ш.
05Х12Н9М2С3М
Сталь 05Х12Н9М2С3М тоже относится к нержавеющим маркам и традиционно обладает высокой коррозионной стойкостью. Ее область применения схожа с 06Х15Н6МВФБ-Ш. Мы используем в производстве круг из стали 05Х12Н9М2С3М.
10Х17Н13М2Т
В нержавеющей стали марки 10Х17Н13М2Т с высоким содержанием никеля и хрома дополнительно содержится титан. Она относится к классу легированных коррозионостойких материалов с хорошей свариваемостью. Сталь применяют для изготовления сварных конструкций, длительное время работающих в агрессивных средах при температуре до +600 °С. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 10Х17Н13М2Т для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий.
03Х17Н13М2
Марка 03Х17Н13М2 относится к конструкционным нержавеющим сталям. Она отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Ее применяют для изготовления емкостей для масел, пищевого, химического и прочего оборудования, контактирующего с агрессивными средами (морской водой). Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 03Х17Н13М2.
08Х18Н10Т
08Х18Н10Т – еще одна марка нержавеющей стали, содержащая титан. Ее характеристики и область применения схожи с 12Х18Н10Т. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 08Х18Н10Т.
AISI 430
Нержавеющая сталь AISI 430 относится к классу легированных коррозионно- и жаростойких материалов. Она плохо сваривается и хорошо выдерживает воздействие агрессивных сред. Из этой стали изготавливают втулки, валики, крепежные детали, трубы, теплообменники и прочие изделия, работающие в растворах солей или кислот. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали AISI 430.
Заключение
Наше предприятие использует в производстве металлопрокат из разных марок сталей. При его выборе мы тщательно следим, чтобы характеристики стали соответствовали назначению и условиям эксплуатации конечного изделия.
Как отличить сталь 3 от 09г2с
Виды и марки стали
Сталь. Виды и марки стали. Их применение.
Сталь — это сплав железа и углерода с другими элементами, содержание углерода в нём не более 2,14%.
Наиболее общая характеристика — по химическому составу сталь различают:
углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента.
легированную сталь — добавляются легирующие элементы: азот, бор, алюминий, углерод, фосфор, кобальт, кремний, ванадий, медь, молибден, марганец, титан, цирконий, хром, вольфрам, никель, ниобий.
По способу производства и содержанию примесей сталь различается:
сталь обыкновенного качества ( углерода менее 0,6%) — соответствует ГОСТ 14637, ГОСТ 380-94. Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5,Ст6. Буквы «Ст» обозначают сталь обыкновенного качества, цифры указывают на номер маркировки в зависимости от механических свойств. Является наиболее дешёвой сталью, но уступает по другим качествам.
качественная сталь ( углеродистая или легированная ) — ГОСТ 1577, содержание углерода обозначается в сотых долях % — 08, 10, 25, 40, дополнительно может указываться степень раскисления и характер затвердевания. Качественная углеродистая сталь обладает высокой пластичностью и повышенной свариваемостью.
Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали характеризуются невысокой прочностью и высокой пластичностью. Из листового проката стали 08, 10, 08кп изготавливают детали для холодной штамповки. Из сталей 15, 20 делают болты, винты, гайки, оси, крюки,шпильки и другие детали неответственного назначения.
Среднеуглеродистые качественные стали (ст 30, 35, 40, 45, 50, 55) используют после нормализации и поверхностной закалки для изготовления таких деталей, которые обладают высокой прочностью и вязкостью сердцевины (оси, винты, втулки и т. д.)
Стали 60 — стали 85 обладают высокой прочностью, износостойкостью, упругими свойствами. Из них изготавливают крановые колёса, прокатные валки, клапаны компрессоров, пружины, рессоры и т.д.
высококачественная — сложный химический состав с пониженным содержанием фосфора и серы — по ГОСТу 19281.
Также сталь делится по применению :
а) строительная сталь — углеродистая обыкновенного качества. Обладает отличной свариваемостью. Цифра обозначает условный номер состава стали по ГОСТу. Чем больше условный номер, тем больше содержание углерода, тем выше прочность стали и ниже пластичность.
Ст0-3 — для вторичных элементов конструкций и неответственных деталей (настилы, перила, подкладка,шайбы)
Ст3 используют для несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, которые работают при положительных температурах. ГОСТ 380-88.
Стандартом качества предусмотрена сталь с повышенным количеством марганца (Ст3Гсп/пс, ст5Гсп/пс).
б) конструкционная сталь — ГОСТ 1050
Углеродистые качественные конструкционные стали используются в машиностроении, для сварных, болтовых конструкций, для кровельных работ, для изготовления рельсов, железнодорожных колёс, валов, шестерен и других деталей грузоподъёмников.Ц ифры в маркировке означают содержание углерода в десятых долях процента.
Ст20 — малонагруженные детали, такие как валики, копиры, упоры,
Ст35 — испытывающие небольшие напряжения (оси, тяги, рычаги, диски, траверсы, валы),
Ст45 (ст40Х) — требующие повышенной прочности (валы, муфты, оси, зубчатые рейки)
Конструкционные легированные стали используют для гусениц тракторов, изготовления пружин, рессор, осей, валов, автомобильных деталей, деталей турбин и др.
в) инструментальная сталь — применяется для режущего инструмента, быстрорежущая сталь для холодного и горячего деформирования материла, для измерительных инструментов, на производство молотков, долот, стамесок, резцов, свёрлов, напильников, бритв, рашпилей.
У7, У8А (цифра- десятые доли процента по содержанию углерода). Углеродистые стали выпускают качественными и высококачественными. Буква «А» означает высококачественную углеродистую инструментальную сталь.
г) легированная сталь — универсальная сталь, содержащая специальную примесь. Содержание кремния более 0,5%, марганца более 1%. ГОСТ 19281-89. Если содержание легирующего элемента превышает 1 — 1,5%, то оно указывается цифрой после соответствующей буквы.
высоколегированная (от 10 до 50%)
Сталь 09Г2С применяется для паровых котлов, аппаратов и ёмкостей, работающих под давлением и температурой от минус 70, до плюс 450град; её используют для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.
Сталь 10ХСНД используют для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в сдостроении, вагоностроении.
18ХГТ применяют для деталей, работающих на больших скоростях при высоком давлении и ударных нагрузках.
д) сталь особого назначения — сталь с особыми физическими свойствами. Она применяется в электротехничсеской промышленности и точном судостроении.
На свариваемость стали влияет степень её раскисления. По степени раскисления сталь классифицируется:
спокойная сталь (ст3сп) — полностью раскисляется с минимальным содержанием шлаком и неметаллических примесей,
полуспокойная сталь (ст3пс) — по характеристикам качества схожа со спокойной сталью,
кипящая сталь (08кп) — неокисленная сталь с высоким содержанием неметаллических примесей. ГОСТ 1577.
Например, категория 1 — химический состав не нормируемый, категория 3 — нормируется ударная вязкость при температуре +20. Для марки ст0 не нормируется ни химический состав, ни предел текучести.
Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций
ВАЖНО. Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89.Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74.Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.
Назначение
В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм2.
Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.
В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм2
Расшифровка стали 09Г2С
Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.
Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.
Буква С означает, что в стали содержится кремний.
Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)
C, углеродMn, марганецSi, кремнийP, фосфорS, сераCr, хромNi, никельCu, медьAs, мышьякN, азотне более
| 0,12 | 1,3-1,7 | 0,5-0,8 | 0,035 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 |
Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)
Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак
| Марка стали | Температура применения стали, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см2) | ||
| Св. 1(10) до 2(20) | Св. 2(20) до 5(50) | Св. 5(50) до 8(80) | |
| 09Г2С | 300 | 300 | 300 |
ПРИМЕЧАНИЕ Условия применения установлены для скорости коррозии азотного слоя не более 0,5 мм/год.
Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах
| Марка стали | Температура применения стали, °С при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см2) | ||||||
| 1,5(15) | 2,5(25) | 5(50) | 10(100) | 20(200) | 30(300) | 40(400) | |
| 09Г2С | 290 | 280 | 260 | 230 | 210 | 200 | 190 |
Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)
| σ0,2, МПа, при температуре испытаний, °C | |||
| 250 | 300 | 350 | 400 |
| 225 | 195 | 175 | 155 |
Механические свойства
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа, | σв, МПа, | δ5 (δ4), % |
| не менее | |||||
| ГОСТ 19281-2014 | Сортовой и фасонный прокат | До 10 | 345 | 490 | 21 |
| ГОСТ 19281-2014 | Лист и полоса (образцы поперечные) | От 10 до 20 вкл. | 325 | 470 | 21 |
| Св. 20 до 32 вкл. | 305 | 460 | 21 | ||
| Св. 32 до 60 вкл. | 285 | 450 | 21 | ||
| Св. 60 до 80 вкл. | 275 | 440 | 21 | ||
| Св. 80 до 160 вкл. | 265 | 430 | 21 | ||
| ГОСТ 19281-2014 | Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные) | От 10 до 32 вкл. | 365 | 490 | 19 |
| От 32 до 60 вкл. | 315 | 450 | 21 | ||
| ГОСТ 17066-94 | Лист горячекатанный | 2 — 3,9 | — | 490 | (21) |
Механические свойства при повышенных температурах
| tисп., °C | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % |
| 20 | 300 | 460 | 31 | 63 |
| 300 | 220 | 420 | 25 | 56 |
| 475 | 180 | 360 | 34 | 67 |
Примечание. Нормализация при 930—950 °С.
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| tотп., °C | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % |
| 20 | 295 | 405 | 30 | 66 |
| 100 | 270 | 415 | 29 | 68 |
| 200 | 265 | 430 | — | — |
| 300 | 220 | 435 | — | — |
| 400 | 205 | 410 | 27 | 63 |
| 500 | 185 | 315 | — | 63 |
Ударная вязкость KCU
ГОСТСостояние поставкиСечение, ммKCU, Дж/см2, при температуре, °C+20-40-70
| ГОСТ 19281-89 | Сортовой и фасонный прокат | От 5 до 10От 10 до 20 вкл.От 20 до 100 вкл. | 645959 | 393434 | 3429— |
| Лист и полоса | От 5 до 10От 10 до 160 вкл. | 6459 | 3934 | 3429 | |
| Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные) | От 10 до 60 | — | 49 | 29 |
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.Свариваемость — сваривается без ограничений.Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,0 и Kv б.ст = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σв = 520 МПа.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Дольше ли прогорает марка стали 09г2с чем ст3?
Доброго времени суток. Огромная просьба знатоков откликнуться и подсказать. Вопрос заключается вот в чем:
Занимаемся производством печей для бани и дома из металла. На данный момент используем самую простую марку стали ст3. В последнее время на рынке появляются производители печей, которые используют марку стали 09г2с, и кричат во все горло, что в их печах используется «котловая сталь», которая не прогорит и тд. Я все, что смог, изучил по данной тематике и для себя понял, что если сравнивать марку 09г2с и ст3 в качестве материала для металлической печи разницы особо никакой нет. Прогорит и та и та примерно одновременно.
1. Какая марка стали 09г2с или ст3 существенно лучше в использовании ее в качестве материала топки печи? 2. Намного ли медленнее будет прогарать 09г2с в сравнении ст3, или эти свойства (окалийностойкость или как там это правильно называется) у этих двух марок идентичные?
Стали марки ст3ПС/СП и 09Г2С
Чем отличаются марки стали ст3ПС/СП и 09Г2С
Знать и уметь различать марки стали необходимо всем, кто занимается производством металлических изделий любого назначения и типа. В этой статье мы рассмотрим два вида стали и определим, что означают их индексы, и как это сказывается на области их применения.
Расшифровка
В индексе каждой конкретной марки стали зашифрованы все ключевые особенности ее состава. Поэтому для профессионала эти цифры уже говорят обо всем:
То есть в стали марки 09г2с марганца не должно быть более 2%, а кремния — более 1%.
Как видите, основные характеристики уже налицо: одна из сталей содержит в несколько раз больше углерода, а другая легирована марганцем и кремнием. Что же это означает для практического применения обоих?
Как отличить сталь 3 от 09г2с — Справочник металлиста
Сталь 09г2с 12: расшифровка
Понимание того, как формируется маркировка, позволяет отчетливо представлять, какой товар представляет производитель, а также его основные особенности. Для тех, кого интересуют подробности о 09г2с — расшифровка стали имеет следующий вид:
Таким образом расшифровка 09г2с наглядно выглядит так:
| Элемент | , % |
| C (углерод) | до 0,12 |
| Si (кремний) | 0,5 – 0,8 |
| Mn (магний) | 1,3- 1,7 |
| Ni (никель) | до 0,3 |
| S (сера) | до 0,04 |
| P (фосфор) | до 0,035 |
| Cr (хром) | до 0,3 |
| N (азот) | до 0,008 |
| Cu (медь) | до 0,3 |
| As (мышьяк) | до 0,08 |
| Fe (железо) | 96-97 |
Как видно из таблицы расшифровка стали 09г2с не ограничивается только тремя легирующими компонентами. Кроме, углерода, кремния и марганца, ее дополняют такие элементы: никель, сера, фосфор, хром, азот, медь, прочее. Процентная составляющая легирующих металлов не более 1-2 суммарных %.
Маркировка 09г2с на стальном листе
Также для стали 09г2с учитывается не только уровень легирования, но и другие факторы. Вот лишь некоторые из них, значимые для конкретного случая:
Как результат, появляются аналоги по отношению, которых часто задают вопросы подобные следующему: сталь 345 это и есть 09г2с? Обозначение С345 введено для строителей, где цифры обозначают не химический состав материала, а его важное свойство – предел текучести, для стали 09г2с он соответствует строительным стандартам С345, что отображено в ряде ГОСТов (27772-88).
Далее рассмотрено несколько классических вариантов, в том числе и то, когда одной марке стали соответствует несколько классов прочности.
Технические характеристики: тонкости использования справочных пособий
Свойства стали 09г2с во многом определяются химическим составом сплава, его специфическими параметрами, которые сегодня довольно точно просчитываются металлургами.
Марка стали 09г2с имеет следующие критические точки:
Условные обозначения классические, цифры 1 и 3 обозначают номера точек на графике. Символами cm обычно отмечают заэвтектоидные стали.
Если говорить о других особенностях ст 09г2с, характеристики отмечаются такие: легкая свариваемость материала. Для этого используют РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Не поддаются свариванию только изделия, прошедшие химико-термическую обработку.
Механические свойства стали 09г2с – это табличные величины, которые разработаны рядом ГОСТов и описывают материал при комнатной температуре, а также для других его состояний.
Среди важных механических свойств стали 09г2с выделяют такие:
Класс прочности стали 09г2с: таблица для перечня марок включает и указанную, как уже отмечалось соответствует С345. Сюда же относится ряд других марок.
Таким образом, отличные по химическому составу и даже способу получения стали, могут иметь одинаковый класс прочности.
Эти данные можно найти для 09г2с по ГОСТ 19281-2014, характеристики сплавов представлены в удобных таблицах, по которым легко ориентироваться. ГОСТ 19281-2014 вы можете посмотреть (скачать) — здесь.
Но возможна и ситуация наоборот. Например, для 09г2с ГОСТ 19281-89 и марки 16ГС есть данные о классах прочности 265 и 296.
В этом же ГОСТе описывают типы металлопроката:
Круги большого диаметра стали 09г2с
Подобная информация представлена и для других марок.
Плотность стали 09г2с колеблется, где-то возле отметки 7800кг/м3. Но легирующие элементы могут, как увеличивать удельный вес, так и уменьшать его. К первому склонен вольфрам. Второго достигают добавлением: кобальта, никеля, меди.
Твердость стали 09г2с может определяться по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и т.д. выбор системы определяется типом изделий, для которых требуется определение параметра. Также он важен при выборе способа сварки, твердость стали на шве должна сохранять достаточно высокие показатели.
Большую часть перечисленных параметров можно найти в ТУ 14 3 1128 2000 для стали 09г2с, как и для остальных марок. Технические условия описывают требования к материалам, из которых изготавливаются трубы для обслуживания газовых месторождений, других направлениях отрасли.
Допускаемое напряжение для стали 09г2с рассчитывается в зависимости от таких значений:
Существующие 09г2с аналоги зарубежные (европейские, азиатские, другие), наиболее совпадают по механическим, техническим свойствам с указанной маркой. Однако химический состав может сильно отличаться. Наиболее близкую конфигурацию имеет болгарская версия этой марки.
Сталь 09г2с: характеристики и применение
Основные области использования этой марки: листовой и фасонный прокат. Для горячекатаной полосы используют нормативы ГОСТ 103-2006, но стальной круг согласно ГОСТ 2590-2006.
Как уже отмечалось сталь 09г2с и аналоги легко поддаются свариванию. Уже перечисленные характеристики, позволяют использовать этот материал для изделий, требующих высокой износостойкости: балки, швеллеры, уголки.
Марка 09г2с, ее технические характеристики, необходимы в создании транспортных средств, строительстве, нефтяной и химической промышленностях.
Широкий температурный диапазон позволяет применять материал там, где происходят сильные деформации за длительный эксплуатационный срок.
Сталь 09г2с применяется при строительстве РВС для хранения нефтепродуктов на Севере
Под это описание, также хорошо подходит сталь 09г2с-15. Ее используют по всем перечисленным пунктам. Остается только добавить, что кроме сварки, монтаж может производится болтовыми соединительными элементами.
Устойчивость металла к химическим воздействиям делает его интересным в соответствующей отрасли. При этом высокие механические качества используют для строительства мостов, дорог, портовых станций, прочего.
Популярна у строителей и марка 09г2с-12. Она также обладает стабильными пластическими свойствами. Отличается особым химическим составом, в который входит мышьяк. Задействуется для изготовления трубопроводной арматуры. Не может применяется в пищевой промышленности.
На севере России многокилометровые магистрали трубопроводов возведены, как раз из этой марки. Там, как нигде полезны устойчивость к морозам и легкая свариваемость изделий. Это позволяет создавать сложные, одновременно социально значимые объекты (металлоконструкции) из 09г2с и аналогов.
Одновременно с этим для городов с умеренным или континентальным климатом сталь 09г2с по ГОСТам различной нумерации подходит для облагораживания улиц. Квадратная труба крайне популярна в качестве ограждений, столбиков для рекламных щитков, установки передвижных торговых площадок, много другого. С этими же целями используют и прямоугольную конфигурацию изделий.
Сталь 09г2с, характеристики которой уже довольно подробно рассмотрены в данном изложении, интересна для сварщиков независимо от способа выполнения работ. Особенно популярны фланцы из этого материала. Особенности работы описаны в ГОСТ19281-73. Мастера довольно радушно воспринимают новость о необходимости работы с этой маркой.
Сам резервуар котла выполнен из стали 09г2с
Сталь 09г2с с различным классом прочности может применяться для производства паровых котлов, а также оборудования, используемого в сельскохозяйственном комплексе. Подробности о требованиях, предъявляемых к стали 09г2с в ГОСТ-5520 79.
Дополнительной причиной использования сплавов этой марки – высокая экономичность, достигаемая не только за счет дешевизны производства. Легкость и быстрота возведения зданий, сооружений, монтажа оборудования – также позволяют оптимизировать расходы предприятий разных отраслей.
Марка стали ст3ПС/СП
Это углеродистая конструкционная сталь, которую делают в мартеновских печах. Она слабо подвержена коррозии и хорошо поддается обработке штамповкой, резкой и сгибанием. Хорошая коррозийная стойкость, конечно, не дотягивает до уровня нержавеющей или оцинкованной стали, но ее вполне хватает, чтобы материал можно было использовать в сухих помещениях без дополнительной обработки.
Из стали марки ст3ПС/СП производится листовой металлопрокат, арматура с гладким профилем, изделия для сельскохозяйственного производства, просечно-вытяжные листы, соединительные элементы для трубопроводов, электросварные трубы и многое другое.
Этот металл очень хорошо варится, причем не требует предварительного разогрева заготовок или постобработки уже после сварки.
Свариваемость стали
| № | Условные обозначения групп свариваемости, принятые в таблицах |
| 1 | І — сваривается без ограничений; |
| 1* | І* — сваривается без ограничений (кроме химико-термичесни обработанных деталей); |
| 2 | ІІ — ограниченно свариваемая; |
| 3 | ІІІ — трудно свариваемая; |
| 4 | ІV — не применяется для сварных конструкций. |
| Условные обозначения способов сварки, принятые в таблицах: | |
| Условные обозначения | Описание способа сварки |
| РД | Ручная дуговая сварка покрытыми злектродами; |
| РАД | Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом |
| МП | Механизированная сварка плавящимся злектродом в среде углекислого газа; |
| АФ | Автоматическая сварка под флюсом |
| ЭШ | Электрошлаковая сварка; |
| ЭЛ | Электронно-лучевая сварка |
| КТ | Контактная сварка |
| т.о. | Термообработка; |
| п. | Подогрев |
| MKK | Межкристаллическая коррозии. |
Марка стали 09Г2С
Сталь марки 09г2с — низколегированная конструкционная сталь. Кроме марганца и кремния, в состав также включены сера, никель, фосфор, хром, азот, медь и другие примеси. В названии они не указываются из-за очень низкого содержания, которое не оказывает критического значения для механических и химических свойств.
В отличие от предыдущей марки, у этой класс качества определяется как высокий. Она так же хорошо варится, правда, с некоторыми особенностями: при электросварке необходимо правильно выбирать ток, а полученное изделие обычно подвергают последующей закалке.
Из этой стали делают листовой и фасонный металлопрокат, который применяется в строительстве и производстве деталей, сварных труб, металлоконструкций, различных деталей и узлов в машиностроении.
Мы предлагаем металлический прокат из сталей разных марок. По вашему желанию мы нарежем его на листы или распустим на штрипсы нужного размера. Вся сталь, которая поступает к нам, изготовлена лучшими производителями страны, так что за ее качество можно не беспокоиться.
Сталь 09Г2С
Изделия из низколегированной конструкционной стали 09Г2С востребованы во многих отраслях производства, что подкрепляется широким предложением сортамента продукции этой марки. Благодаря своим физическим свойствам, сталь 09Г2С заслуженно заняла свою позицию на рынках современного спроса и предложений.
Химический состав стали 09Г2С
Перед тем, как перейти к подробному рассмотрению химического состава, нужно понять, что означает расшифровка стали 09Г2С. Буквы «С» и «Г» сообщают о том, что в составе сплава имеется марганец и кремний. Но в каком количестве? Давайте разберёмся.
Первая цифра, стоящая в начале названия марки, сообщает о количестве углерода, содержащегося в сплаве, и отображаемая в сотых долях. Соответственно, процент углерода в сплаве 09Г2С составляет примерно 0,09. Следующие цифры показывают содержание легирующих элементов: марганца в этом сплаве содержится около 2% и менее 1% кремния.
Химический состав стали 09Г2С
Помимо основных легирующих элементов, химический состав стали 09Г2С содержит в себе нижеследующие составляющие периодической таблицы:
| без ограничений | сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
| Хим.элемент | в стали, % |
| C | Менее 0,12 |
| Si | 0,5…0,8 |
| Mn | 1,3…1,7 |
| Ni | Менее 0.3 |
| S | Менее 0.035 |
| P | Менее 0.03 |
| Cr | Менее 0.3 |
| V | Менее 0.12 |
| N | Менее 0.008 |
| Cu | Менее 0.3 |
| As | Менее 0.08 |
Суммарное количество легирующих компонентов в низколегированных сплавах не превышает значения 2,5%.
Удельный вес стали 09Г2С равен 7850 кг/м3, но нужно заметить, что плотность стали непостоянна и может иметь небольшой разброс значений, которые находятся в прямой зависимости от количества легирующих элементов.
Но в любом случае, относительно небольшой вес готового изделия, в котором при изготовлении деталей прибегли к использованию стали этой марки, имеет большое преимущество по сравнению с другими более тяжеловесными сплавами.
Физические свойства
Конструкционная сталь 09Г2С обладает высокой способностью сохранять свои характеристики при работе под давлением в широком температурном интервале, долговечна, устойчива к нагрузкам с переменным вектором силы, а также подвергается термической обработке, которая оказывает значительное влияние на показатели механических показателей.
Коэффициент линейного расширения (КЛР), который описывает способность сплавов сохранять свой объём при увеличении температуры при постоянном показателе давления, изменяется всего на 2,4×10-6 единицы при изменении температуры со 100 ºС до 500 ºС (1,14×10-5 при 100 ºС против 1,38×10-5 при 500 ºС). Наглядное описание характеристик линейного расширения приведено ниже:
| Температура апробирования, ºС | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| Значение КЛР, 10-5 1/ ºС | 1,14 | 1,22 | 1,26 | 1,32 | 1,38 |
Несмотря на то, что сталь 09Г2С является низколегированной, она не проявляет такое свойство, как флокеночувствительность. Малое присутствие углерода в сплаве обеспечивает удовлетворительный показатель свариваемости деталей из стали этой марки.
Нужно отметить, что высокое содержание углерода в сплавах при его выгорании приводит к возникновению дополнительных микропор, а также к образованию закалочной структуры, что отрицательно сказывается на качестве сварного шва, а в стали 09Г2С этого не наблюдается.
Изменение микроструктуры стали 09Г2С в зависимости от температуры
Сварка стали 09Г2С не требовательна к типу электродов и может проходить с использованием таких способов сварки, как ручная дуговая, электрошлаковая, автоматическая дуговая сварка под флюсом и с газовой защитой.
Сплав марки 09Г2С не имеет ограничений по свариваемости материала, а детали из листового проката с сечением до 40 мм могут подвергаться сварке без предварительной разделки кромок. Детали, подготовленные к сварке, не нуждаются в дополнительной химической или термической обработке.
Миграция легирующих элементов по всему сечению сварного шва обеспечивает его высокие прочностные характеристики и одновременно хорошие технические показатели ударной вязкости.
Для уменьшения признаков возникновения закалочной структуры, неизбежно формирующейся при сварке, сварное изделие следует подвергнуть высокотемпературному отпуску с температурой нагрева от 600 до 660 ºС.
Охлаждение изделия должно быть медленным, с печью, что поможет избежать коробления его отдельных частей.
Допускается не проводить термическую обработку деталей, прошедших сварку, и имеющих толщину поперечного сечения до 36 мм.
Механические свойства стали 09Г2С описывают следующие характеристики для сортового и фасонного проката сечением до 10 мм:
| Вид механических характеристик | Температура апробирования, ºС | Значение | |
| Временное сопротивление | Ϭ0,2, МПа | +20 (комнатная) | 345 |
| Предел прочности | ϬВ, МПа | 490 | |
| Удлинение | δ5, % | 21 | |
| Ударная вязкость | КСU | 64 | |
| КСU-40 | -40 | 39 | |
| КСU-60 | -60 | 34 |
Для того, чтобы определить класс прочности (КП) испытываемого образца, следует обратиться к ГОСТу 19281-2014, в котором подробно показаны все ключевые характеристики, на которые следует опираться при проведении испытаний или оценке готового протокола на категорию прочности.
Стоит не забывать, что этот механический показатель напрямую зависит от химического набора соответствующих компонентов, и присутствие в большем процентном содержании какого-либо элемента может сыграть ключевую роль при формировании показателей прочности при обработке этой стали.
Механические свойства стали 09Г2С
В зависимости от класса прочности, изменяется и такой показатель механических характеристик, как твёрдость. Зависимость этих двух показателей прямая: чем выше категория прочности материала, тем выше и значение твёрдости.
Обычно твёрдость низколегированных сплавов измеряется по методу Бринелля, и показатель твёрдости обозначается в единицах НВW, но в зависимости от требований, предъявляемых к изделию, и месту контроля (основной материал или материал сварного шва), может изменяться и метод измерения твёрдости.
В таком случае, твердость материала может быть выражена в единицах по шкале Роквелла, Виккерса и т.д.
Режим термообработки стали назначается согласно критическим точкам:
| Критическая точка | Ас1 | Ас3 | Аr3 | Аr1 |
| ºС | 725 | 860 | 780 | 625 |
В зависимости от требуемых показателей механических свойств, назначается режим термической обработки. Нормализация и закалка стали 09Г2С проходит при высокотемпературном нагреве от 930 до 950 ºС. Зависимость мехсвойств от температурного режима отпуска приведена ниже:
| Температура отпуска, °С | Предел текучести,δ0,2, Па | Предел прочности,δВ, Па | Удлинение,δ5, % | Относительное сужение,ψ, % |
| 20 | 295×106 | 405×106 | 30 | 66 |
| 100 | 270×106 | 415×106 | 29 | 68 |
| 200 | 265×106 | 430×106 | — | — |
| 300 | 220×106 | 435×106 | — | — |
| 400 | 205×106 | 410×106 | 27 | 63 |
| 500 | 185×106 | 315×106 | — | 63 |
Как следует из таблицы, чем выше температурный режим сопутствующего отпуска, тем ниже у сплава сопротивление разрыву.
Термическая обработка способствует образованию сплава с двухфазной структурой, дисперсность зерна которого и определяет основные показатели механических свойств материала.
Скачать ГОСТ 19281-2014
Применение сплава
Высокая прочность материала, удовлетворительные показатели механических свойств в широком диапазоне температур, а также способность к изменению свойств сплава после проведения термической обработки, неизбежно приводит к тому, что детали и изделия из стали 09Г2С находят своё применение практически во всех сферах производства и машиностроения. Из стали 09Г2С изготавливаются строительные конструкции, трубы для транспортировки различных жидкостей (воды, нефти и др.) и газов, резервуары различного назначения, паровые котлы, нефтепромысловое оборудование и различные детали машин, в т. ч. сельскохозяйственного направления.
Гайки из стали 09Г2СТрубы из стали 09Г2ССтальные уголки из 09Г2С
Богатый выбор различных сортаментов, разнообразие толщин приводят к тому, что к использованию этого сплава обращаются всё большее число производителей различных металлоизделий.
При механизированной сварке и в частном использовании находит своё применение и сварочная проволока марки 09Г2С. Такая проволока может иметь медное напыление, а может быть и вовсе без покрытия. Большим плюсом такой проволоки является относительно малое количество легирующих компонентов.
Производство стали 09Г2С
Основным сырьём при производстве марки стали 09Г2С служит чугун, который оптимизируют, повышая количество углерода и улучшая свойства сплава за счёт внедрения легирующих составляющих. В основе изготовления стали этой марки лежит ряд направлений:
Пример применения стали 09Г2С
Сталь 09Г2С проявляется отличным материалом при проектировании деталей и конструкций, которые будут работать в условиях низких температур, с одновременным сохранением своих высоких прочностных и пластичных характеристик, а низкие затраты при проведении монтажных работ, лишь в очередной раз подкрепляют позиции этой марки на рынке современного спроса и предложений.
, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.